Rund 7,1 Milliarden US-Dollar lässt sich Panasonic die Übernahmen des Spezialisten für Künstliche Intelligenz kosten. Erklärtes Ziel ist es, die eigenen Lieferketten smarter zu planen und zu managen.

Dass Bleche zu entgraten und zu verrunden mehr ist als ein notwendiges Übel, sondern eine echte Wertschöpfung am Bauteil darstellt, soll diese Untersuchung belegen. Viele Blechbearbeiter werden von Ihren Kunden dazu „genötigt“, denn die Zeichnungen enthalten Angaben zur Kantenverrundung. Aber weshalb?

Das Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik (IWU) gehört zu den bedeutendsten Forschungs- und Entwicklungseinrichtungen auf dem Gebiet der Produktionswissenschaft für die Automobil- und Maschinenbaubranche. Der Leichtbau, speziell die Entwicklung neuer Strategien für die Blech- und Rohrumformung, ist eines der zentralen Forschungsgebiete. Im Mittelpunkt steht derzeit die Warmumformtechnologie von Hohlprofilen.

Viele Varianten ohne Werkzeugwechsel diskontinuierlich fertigen, sich im Profil nicht mehr begrenzen müssen und höherfeste Stähle umformen. Manfred Roth sieht die Perspektiven der neuen Möglichkeiten des Rollformens, die ihm die Steuerungssoftware von Data M bietet. Für einen Stahlproduzenten baut der Profilmetall-Inhaber aktuell einen Prototypen, der dies alles kann.

Die Elumatec lässt das seit Juli 2013 laufende Insolvenzverfahren hinter sich. Der Maschinenbauer wird zum 1. Januar 2014 als Elumatec AG neu starten. Insolvenzverwalter Tobias Hoefer überträgt dann den laufenden Geschäftsbetrieb zusammen mit den notwendigen Vermögensgegenständen von der „alten“ Elumatec GmbH auf die AG.

Zum sicheren sowie kraft- und zeitsparenden Transport von Press- und Stanzwerkzeugen sowie Spritz- und Gießformen hat Roemheld Wechselwagen in vier Ausführungen für Lasten bis zu 1600 kg im Programm.

Forschende der University of Leeds und des Imperial College London wollen neuartige, der Natur nachgebildete Lager für Maschinen entwickelt, um nicht nur Wartungskosten zu senken.

Um ihre Kapazitäten zu erhöhen und technisch auf dem neuesten Stand zu sein, hat die Reiber GmbH in diesem Jahr 1,2 Mio. Euro in zwei neue Federwindemaschinen und eine Wärmebehandlungsanlage investiert.

Die Derivatisierung in der Automobilindustrie führt zu einer beachtlichen Modellvielfalt. Damit steigt auch die Zahl immer speziellerer Pressteile. Audi hat darauf reagiert und erhöht mit Hilfe einer intelligenten Software den Wirkungsgrad seiner Presswerke, schafft so Kapazitäten und steigert damit auch die Leistungsfähigkeit.

Damit eine CNC-Fräsmaschine die gewünschten Bearbeitungsergebnisse erzielt, bedarf es einer passenden Programmierung. Und damit auch einer für die Kundenwünsche geeigneten CAM-Software.