Leipzig (as) – Ein portables Koordinaten-Messgerät namens Quantum-Arm hat Faro zu seinem 10. Börsenjubiläum jetzt vorgestellt. Der Quantum-Arm ist 30% genauer als seine Vorgänger Platinum und Titanium, die ebenfalls weiter vertrieben werden. Bei 2,4 m Armlänge und sechs Achsen liegt die Messunsicherheit bei ±18 µm, was ungefähr einem Fünftel der Dicke eines menschlichen Haares entspricht.

Die schweizerische Bruderer AG ist ein führendes Unternehmen für schnelle und hochpräzise Stanzautomaten. Seit über 45 Jahren unterhält Bruderer in Dortmund mit etwa 40 Mitarbeitern erfolgreich eine Aussenstelle, die den deutschen Markt betreut. Jetzt wurde der Standort modernisiert und um eine Montagehalle erweitert. Künftig werden hier Gebrauchtmaschinen retrofittet.

Arbeiten, wo andere Urlaub machen: Mit diesem Slogan wurden von Reiseveranstaltern früher Animateure „geködert“. Arbeiten, wo man normalerweise wohnt, würde ganz gut zur We-Ma Werkzeug- und Maschinenbau GmbH passen. Denn auf dem parkähnlichen Gelände am Rande eines Wohngebiets im beschaulichen Handorf würde man nie und nimmer einen Fertigungsbetrieb dieser Größenordnung vermuten.

Geht es um immer wieder gleiche Handgriffe beim Ein- oder Auslagern von Teilen und Waren, lassen sich dafür Roboter einsetzen. Geht es jedoch um eine hohe Flexibilität, kommen diese Systeme mit der heute zur Verfügung stehenden Bildverarbeitungstechnik an ihre Grenzen.

Trumpf ist führender Hersteller von Blechbearbeitungsmaschinen. Abkantpressen, Stanzmaschinen und modernste Lasertechnik bestimmten bis 2013 das Produktportfolio. Mit dem Erwerb des italienischen Maschinenbauers Codatto, gesellte sich die Schwenkbiegetechnik zu den Trumpf-Produkten. Als erster Anwender holte sich der Blechverarbeiter Bickel diese Technik ins Haus.

Wirtschaftlichkeit und Präzision in der Serienproduktion komplexer Bauteile – da punktet eindeutig die Feinschneid-Technologie. Dieses Verfahren bietet, ohne Nachbearbeitung und mit einem 100-%-igen Glattschnitt, sowohl technische wie auch wirtschaftliche Vorteile bei der Massenfertigung geometrisch anspruchsvoller und einbaufertiger Multifunktionsteile.

Immer höhere Geschwindigkeiten und immer komplexere Fertigungsverfahren machen eine Prozessüberwachung beim Stanzen unverzichtbar. Wie dafür neue Kraft-/Körperschalltechnologie mit alter Wirbelstromtechnik verknüpft werden kann, zeigt die Baumann GmbH mit einem Stanzüberwachungssystem von Schwer + Kopka.

Ab Juli 2012 müssen Unternehmen, die Stahltragwerke herstellen, zertifiziert sein. Dem geht ein aufwändiger interner Prozess mit einem anschließenden Audit einer externen Zertifizierungsstelle voraus. Doch für Besitzer eines Trans-Steel-Schweißsystems entfällt das Beantragen und Erstellen der Schweißanweisungen (WPS); sie müssen lediglich das Konformitätspaket bei Fronius ordern.

Einen Roboter für das automtatische Be- und Entladen von Entgratmaschienen hat Teqram entwickelt.

Roemheld hat das Werkzeug-Schnellspannsystem „Flexline I 4.0-ready“ auf den Markt gebracht. Es überwacht Spannstelle und Fertigungsprozess kontinuierlich und ist für einen Einsatz in automatisierten Spannsystemen am Pressenstößel konzipiert.