Längst ist der Laser in Blechbearbeitung und Umformtechnik etabliert. Laserfügen, Lasertrennen, Oberflächenbearbeitung oder Lasermarkieren sind nur einige wenige Anwendungsbereiche, in denen ohne das „gebündelte Licht“ fast nichts mehr geht. Doch scheint das Feld der Laser-Anwendungen noch lange nicht vollständig beackert zu sein.

Wissenschaflter der Universität Paderborn wollen jetzt die mechanische Fügetechnik zukunftsfähig machen, heißt es. Sie soll anwendungsflexibler werden und die bisherige starre Fügemethodik ablösen.

Die Automobilindustrie plant, ihre Investitionen in den Aufbau von intelligenten Fabriken in den nächsten drei Jahren um mehr als 60 % zu erhöhen. Doch die Studie des Capgemini Research Institute „How Automotive Organizations can maximize the Smart Factory Potential“ zeigt dass die Potenziale noch nicht ausgeschöpft werden.

Zu einer echten intelligenten Fabrik gehört auch eine digitalisierte und automatisierte Logistik. Continental erprobt den autonomen Materialfluss nun an einem seiner Standorte.

Aufgrund der weltweit immer knapper werdenden Rohstoffe sowie der Förderung umweltfreundlicher Energieerzeugungen, nimmt das Wachstum in der Solarzellenindustrie rapide zu. Wurden die Zellen bisher überwiegend manuell bis halbautomatisch gefertigt, werden derzeit verstärkt vollautomatische Produktionsstätten gebaut.

Induktive Näherungsschalter haben sich in der Fabrikautomation einen festen Platz erobert. Eine besonders interessante Variante sind Reduktionsfaktor-1-Sensoren, die stets denselben Schaltabstand liefern, egal aus welchem Metallwerkstoff das Targetobjekt hergestellt ist. Technische und wirtschaftliche Gründe sprechen jedoch für ein gleichberechtigtes Nebeneinander mit Standard-Sensoren.

Walzprofilieren – auch als Längsprofilieren oder kurz Profilieren bezeichnet – wird nach DIN 8586 den Biegeumformverfahren mit drehender Werkzeugbewegung zugeordnet. Dadurch lassen sich Profile fast beliebiger Länge sowohl aus Stahlwerkstoffen als auch aus NE-Metallen herstellen. Die Verarbeitung höher- und höchstfester Stähle eröffnen dem Profilieren eine zunehmend breitere Anwendung.

Mit einem Standardsortiment von über 400 starren und beweglichen Typen, decke Brinck bereits ein breites Anwendungsfeld für Aluminium-Rohrverbinder ab. Kraft eigener Fertigungskapazitäten, kann Brinck aber jederzeit auch Sonderwünsche erfüllen, wie es heißt.

Wer Blechteile mit eckigem Grundriss fertigt, kennt die Probleme, die auftreten, wenn man den Saum rund ums Teil sauber und präzise entfernen will. Eine besondere Winkelschere schafft das sowohl bei ebenen als auch geformten Blechen nun wesentlich schneller.

Am 11. Juli wurde im BMW Werk in Regensburg die letzte der vier Großpressen und die zweite Coilanlage offiziell in Betrieb genommen. Seit 2009 hat BMW am Standort Regensburg für die Umsetzung der on-site-Strategie und den Ausbau des Presswerks etwa 250 Mio. Euro aufgewendet.