Besser als schrauben, schneller als schweißen und sicherer als flanschen – das sagt das Unternehmen Flexseal über seine neu entwickelte, aus fünf Varianten bestehende, Produktreihe von Hochdruck-Manschetten.

Riesige Krane bewegen tonnenschwere Bleche und Coils durch die Hallen. Nur wenige Menschen sind zu sehen. Die Abläufe in dem Coillager der Tangshan Iron & Steel Company im chinesischen Tangshan funktionieren jedoch reibungslos. Was dahinter steckt, ist eine intelligente Logistik, entwickelt von der Logotek GmbH in Marktheidenfeld.

Neue Maschinen zum Bürstentgraten stellt die Schweizer Surfinsys AG vor. Die Maschinen der DAP-Reihe entgraten zugeführte Teile schnell und prozesssicher und sorgen so für hohe Oberflächenqualität, mit Wendeeinheit auch beidseitig, wie es heißt.

Wer wirtschaftlich hochwertige Blechteile herstellen will, muss ständig an seinen Prozessen arbeiten und die Produktionsanlagen modernisieren. Das gilt insbesondere für die Nachbearbeitungsschritte wie Primärentgratung, Kantenverrunden und Oberflächenfinish. Mit einer Weber-Schleif- und Entgratmaschine für die Nassbearbeitung hat Gewa Blechtechnik dafür die maschinellen Voraussetzungen geschaffen. Bei Werkzeugen und Schleifmitteln vertraut das Unternehmen auf das Know-how der Boeck GmbH.

Ein Industrieroboter übernimmt bei einem süddeutschen Küchengerätehersteller den Entgratungsprozess von verschiedenen Blechteilen. Der Roboter ist dabei mit unterschiedlichen Aufgaben wie der Entnahme, der Positionierung, der Kooperation mit der Schleifmaschine sowie der anschließenden Ablage betraut.

Es mag wohl niemand ernsthaft behaupten wollen, dass die Verbreitungsdichte von Laserschneidmaschinen Anfang vergangenen Jahres in Deutschland unzureichend gewesen wäre. Aber offensichtlich gab es Anfang 2006 zumindest in und um Fulda noch einen weißen Fleck auf der Landkarte. Wie sonst ist es zu erklären, dass die Herzau + Dipl. Ing. K. Schmitt GmbH nach einer Neuorientierung in Richtung externer Dienstleistungen und der Investition in eine 4,4-kW-Laseranlage von Bystronic diese quasi auf Anhieb und bis zum heutigen Tage zweischichtig auslasten konnte? Ralph Schiffler

Atlas Copco Tools bringt für seinen leistungsstarken Pro-Winkelschleifer G2511 das Alu-Cut-System auf den Markt, mit dem sich Aluminiumwerkstoffe bis 10 mm Dicke trennen lassen. Das System eignet sich zum Ablängen von Alu-Profilen sowie zum Trennen und Schneiden im Behälter- und Apparatebau, in der Luftfahrtindustrie, im Schiffs-, Fahrzeug- und Anhängerbau.

Die Herstellungskosten einer Anlage gravierend reduzieren und dabei noch die Funktion der Anlage optimieren! Das ist das Ergebnis eine besonderen Projekts, bei dem eine Wellpappen-Verarbeitungsmaschine unter die Lupe genommen wurde, so die Leichtbau-BW-Experten.

Im Zuge des Trends zum Leichtbau entstanden neue Stahlwerkstoffe. Diese lassen sich, glaubt man den Experten, am besten warm umformen. Die Warmumformung, auch Press- oder Formhärten genannt, wird deshalb weiter intensiv diskutiert. Doch es gibt auch überzeugende Argumente für die Kaltumformung.

Biberach (js) – Die KaVo Dental GmbH und Dr. Martin Rickert haben heute den Verkauf des System- und Komponentenwerks Leutkirch (SWL) an Dr. Martin Rickert, den ehemaligen Geschäftsführer