Können wir noch auf den Zug aufspringen? Oder ist er schon ohne uns abgefahren? Diese Frage stellen sich Unternehmen häufig, wenn sie bei einer neuen Produktionstechnik nicht als First Mover gestartet sind. Schließlich müssen sie sich jetzt gegen bereits etablierte Wettbewerber durchsetzen. Dass jedoch auch ein späterer Einstieg sehr erfolgreich sein kann, hat der Automobilzulieferer Tower Automotive beim Thema Warmumformung gezeigt.

AP&T hat die Gesamtverantwortung für Aesculaps neue Produktionsanlage übernommen: Herausforderungen wie diese sind fester Bestandteil im Alltag von AP&T, aber manchmal fallen die Aufgaben noch komplexer als normal aus. Der neueste Auftrag der Aesculap AG in Tuttlingen in Süddeutschland fällt zweifellos in diese Kategorie.

Stanzteile im Mikroformat werden in zahlreichen Branchen benötigt – auf Standardwerkzeuge zurückzugreifen ist da kaum möglich. Für jeden kundenspezifischen Anwendungsfall fertigt die Zecha GmbH individuelle Formstempel in höchster Präzision. Auf der Stanztec zeigt Zecha zahlreiche zylindrische Lochstempel, Lochstempel mit abgesetztem Schaft sowie Schnittbuchsenrohlinge und fertig geschliffene Schnittbuchsen.

Um das Metall-Langgut für die hauseigene Fertigung effizient zu lagern und abzulängen, setzt FHW Franz Haas Waffelmaschinen auf ein automatisches Sägezentrum von Kasto. Nach fast 20 Dienstjahren waren Antriebe und Steuerungen jedoch veraltet und abgenutzt – die Stillstandzeiten häuften sich, Ersatzteile für elektrische Komponenten zu beschaffen wurde immer schwieriger. Mit einem umfassenden Retrofit brachte Kasto die Sägetechnik wieder auf den neuesten Stand.

Die hs-Umformtechnik fertigt kurzfristig sogenannte Kupplungsbahnhöfe. Diese Materialverteiler werden für die Verteilung von Kunststoffgranulat an verschiedene Spritzguß-maschinen eingesetzt.

Die Deutschen Edelstahlwerke haben ihre Position als Qualitätsführer im Segment der Spezialstahllangprodukte gestärkt. Mit der Investition von rund 4,5 Mio. Euro in eine zusätzliche, innovative Blankstahlfertigung am Standort Hagen setzen sie neue Maßstäbe hinsichtlich der Prozesssicherheit und Flexibilität bei der Herstellung von Premiumstäben. Die Ende Februar 2016 in Betrieb genommenen Fertigungsanlagen bestehen aus einer Ziehlinie, zwei Schleifmaschinen und einer Rissprüfanlage.

Mesa etall-Stahlbau spart dank der Schweißtechnik Force Arc puls von EWM 57 % Arbeitszeit und damit erheblich Kosten beim Schweißen.

Der mittelständische Familienbetrieb und Spezialist für Blechbearbeitungsmaschinen Boschert setzt mit dem Investment in einen neuen Hallenkomplex auf „Nachhaltigkeit der anderen Art“ und damit auch auf die Zukunft als Universalist in Sachen wirtschaftlicher Blechbearbeitung. Seit kurzem befindet sich die neue Halle 6 im Bau, die künftig ein neuartiges Test- und Revisionszentrum für von Boschert und dem Kooperationspartner Gizelis produzierte und gelieferte Stanz-, Schneid- und Biegemaschinen beheimaten wird.

Kovovýroba Hoffmann, ein privat geführter tschechischer Lieferant für Prototyping von Karosserieaußenteilen in der Automobilindustrie, wird seine Fertigungskapazitäten um eine moderne Hochdruck-Flexform-Presse der schwedischen Lieferanten Quintus Technologies erweitern. Die Anschaffung einer Flexform-Presse ist ein weiterer Schritt der aktiven Wachstumsstrategie des Familienunternehmens.

Oxford Instruments stellt ein weiteres leistungsstarkes Analysegerät für die metallerzeugende und -verarbeitende Industrie vor. Der Foundry Master Optimum ist der „große Bruder“ des Foundry Master Smart, der bereits im Januar auf den Markt gebracht wurde. Basierend auf der optischen Emissionsspektrometrie ist es nach Unternehmensangaben das ideale Instrument zur Analyse von nahezu allen Metallen und deren Legierungen, inklusive Stickstoff in Duplexstahl.