Euroblech 2014 Ein Laser zum Schneiden und Schweißen

Redakteur: M.A. Frauke Finus

Trumpf zeigt den Tru Laser Cell 3000. Nach überzeugender Schneidleistung zeigt die Anlage nun auch beim Schweißen was sie kann.

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Die Tru Laser Cell 3000 bietet eine gute Zugänglichkeit von allen Seiten.
Die Tru Laser Cell 3000 bietet eine gute Zugänglichkeit von allen Seiten.
(Bild: Trumpf)

Dass die Laserbearbeitungszelle von Trumpf problemlos durch Dick und Dünn schneidet, hat sie bei der Licos Trucktec GmbH in Markdorf am Bodensee in den vergangenen Monaten bereits bewiesen. Im Dauereinsatz überzeugte sie, ausgerüstet mit einem zwei kW Tru Disk Scheibenlaser, beim Schneiden von 6,5 mm Baustahl ebenso, wie bei der Bearbeitung feiner Strukturen. Jetzt zeigte die 3-D-Laserzelle, dass sie auch beim Schweißen ganz groß ist.

Licos Trucktec fertigt einzigartige Wasserpumpenkupplungen für Lkw und wurde dafür mit dem Innovationspreis des Landes Baden-Württemberg ausgezeichnet. „Unsere Kupplung ermöglicht eine bedarfsgerechte Drehzahlregulierung der Wasserpumpe und bringt dadurch eine Kraftstoffersparnis von rund 1 %. Das sind durchschnittlich 500 l pro Lkw im Jahr“, erläutert Franz Biegert, Werkleiter und Leiter Supply Chain bei Licos. Die Nachfrage ist entsprechend groß. Das Unternehmen fertigt derzeit rund 120.000 Stück jährlich. Da sind neben Qualität und Sicherheit vor allem reibungslose Prozesse von entscheidender Bedeutung. Ein Anspruch, für den die Tru Laser Cell 3000 wie gemacht ist. Seitdem die Anlage Ende 2011 in Betrieb genommen wurde, hält sie auch extremen Bedingungen stand.

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Kompakte Bauweise erspart Wege in der Fertigungslinie

„Wir hatten bei unseren Wasserpumpenkupplungen bislang keine PPM Feldausfälle, das ist schon eine tolle Sache und beweist die hohe Prozesssicherheit der Anlage“, erzählt Biegert. Diese Erfahrung und die Flexibilität der Maschine haben ihn überzeugt. „Nachdem wir uns in den ersten Monaten von den hervorragenden Schneidleistungen der Laserzelle überzeugt haben, benutzen wir sie jetzt auch zum Schweißen unserer Wasserpumpenkupplung“, erzählt er. Die besondere Geometrie des Produkts setzt eine zweistufige Fertigung voraus. Bisher verschweißte Licos die beiden Drehteile auf einer Tru Laser 7040 von Trumpf. „Das hat gut funktioniert, aber wir mussten die Teile von einer Fertigungslinie zur anderen transportieren“, erklärt Biegert. „Die Tru Laser Cell ist trotz hohem Bauraum mit einem Platzbedarf von knapp 16 qm inklusive Peripherie mit Absaugung und Strahlquelle so kompakt, dass wir sie einfach zwischen den Drehmaschinen aufstellen konnten. Das hat den Prozessfluss ganz entscheidend vereinfacht.“

Auf unterschiedliche Dicken automatisch anpassen

Feinschneiden, 3-D-Schneiden, Schweißen – und das alles ohne zeitaufwendiges Umrüsten: die Tru Laser Cell 3000 ist ein Multitalent. Auf unterschiedliche Losgrößen, Bauteile, Materialien und Aufgaben stellt sich die Anlage flexibel ein. Je nach Anwendung stehen die Festkörperlaser Tru Fiber, Tru Disk, Tru Diode und Tru Pulse mit bis 8 kW Leistung zur Wahl. „Die Kantenqualität ist mit dem Werkzeug Festkörperlaser auch bei dickeren Materialien genauso gut wie mit dem CO2-Laser“, unterstreicht Biegert. Stärke zeigt die Tru Laser Cell 3000 auch bei häufig wechselnden Bauteilgeometrien. Über die variable Strahlformung lassen sich Fokusdurchmesser und -lage auf unterschiedliche Materialdicken und -arten automatisch anpassen.“ Mit der auf der Trumpf Technologietabelle basierenden 2-Linsen-Zoomoptik kann der Fokus im Verhältnis zum Faserdurchmesser um das Vierfache ausgeweitet werden.“, erklärt Thomas Kirchhoff, Produktmanager bei Trumpf. Die modulare Werkstückaufnahme ist um eine Schneidauflage, Aufspannplatte oder Drehachse erweiterbar und lässt sich mit wenigen Handgriffen auf jedes Bauteil anpassen.

Trumpf GmbH + Co. KG auf der Euroblech 2014: Halle 11 Stand B30/1-3

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