Modulares Produktionszentrum passt sich dem Auftragsvolumen an

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MaSuB GmbH - Maschinen für die Schweißnahtvorbereitung und Blechbearbeitung

Mikron Switzerland AG, Agno Division Tool

Nicht nur Turboladergehäuse (Bild 3) können mit den Produktionszentren Mikron Multistep XT-200 rentabel gefertigt werden. Bei vielen anspruchsvollen Bauteilen lässt sich die Performance auch verbessern:

So etwa bei Gehäusen für ABS-Systeme (Bild 2), Turbolader-Impellern (Bild 4), Düsenhaltern für Common-Rail-Einspritzsystemen (Bild 7), Pumpengehäusen (Bild 5) oder Kühlkörpern.

Die ABS-Gehäuse aus AlMgSi05 werden zu 300.000 Stück pro Jahr auf einer viermoduligen Maschine produziert. 60 Werkzeuge sind dabei im Einsatz. Die sechsseitige Bearbeitung der 100 mm × 90 mm × 40 mm messenden Teile dauert so etwa 75 s. Eindrücke aus einer Produktion sind unter der Adresse http://www.youtube.com/user/MikronGroup zu sehen.

Die Massenfertigung komplexer Präzisionsteile ist das Einsatzgebiet

Von den Hydraulikpumpengehäusen (Bild 5) werden jährlich 300.000 Stück mit einer Taktzeit von 187 s hergestellt. Die gedrehten Rohteile aus GGG-60 kommen zur dreimoduligen Maschine und werden in einer Aufspannung durch acht verschiedene Werkzeuge bearbeitet. Weil verschiedene Gehäusegrößen zu bearbeiten sind, ist die Fertigung an die jeweilige Bauteilgeometrie anzupassen. Auch dieser Produktionsablauf ist unter der Internetadresse in einem Video zu sehen.

Die Düsenhalter für Common-Rail-Einspritzsysteme (Bild 7) bestehen aus drei verschiedenen Einzelteilen aus einer Bauteilfamilie, die in Losgrößen von 120.000 bis 300.000 Stück pro Jahr auf einer dreimoduligen Maschine gefertigt werden – inclusive aller Bohr- und Fräsoperationen. Eine besondere Herausforderung dabei ist die Durchführung einer Tieflochbohrung von 30 × d (d = Teiledurchmesser).

Das Team von Mikron Machining steht mit fundiertem Fachwissen bereits bei der Produktentwicklung und Produktionsmittelplanung parat. Es hilft bei der Entwicklung wirtschaftlich optimierter Produktionsmethoden mit, beim Prototyping, bei der Musterfertigung oder wenn es darum geht, bei Generationswechseln die Vor- und Auslaufserien zu fertigen. MM

* Axel Warth ist Leiter Marketing and Business Development bei Mikron Machining in 6903 Lugano (Schweiz).

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