Raster-Zeulenroda präsentierte jetzt den neuen Stanzautomaten HRM 160, der eine flexible und sichere Einstellung der Hubgrößen gewährleisten soll.

Für das Wasserstrahlschneiden hat der Hersteller eine neue Generation von Hochdruckpumpen mit Servodirektantrieb entwickelt. Die Pumpen sind leise, wartungsarm und verbrauchen mindestens 25 % weniger Energie. Der Leistungsbereich beträgt bis 11 kW bei 3500 bar.

Die Materialbearbeitung mit dem Laser ist nicht ungefährlich. Einen sicheren Schutz der Umgebung vor Hochleistungslasern ist zwingend nötig. Wie ein Laserschutz mobil und flexibel sein kann, zeigt Jutec Hitzeschutz und Isoliertechnik GmbH.

Sein gesamtes Produktprogramm und eine Auswahl an Neuheiten zeigt Chiron auf seiner Hausmesse vom 26. bis 28. März. Highlights sind die horizontalen Bearbeitungszentren der Baureihe 26 und das Werkzeugmagazin Tool Tower.

Noch halten sich kleine und mittlere Unternehmen bei der roboterbasierten Automatisierung zurück. Die Bedenken können aber häufig beseitigt werden. Ingenieursdienstleister wie die Rohmann Automation GmbH unterstützen zusammen mit dem Automatisierungsspezialisten Kuka bei der Automatisierung. Die Erfahrung: Die Herausforderungen sind meist kleiner als gedacht!

In der industriellen Produktion halten die Roboter schon lange Einzug. Feintool System Parts hat deshalb die ASA Automatisierungs- und Fördersysteme GmbH beauftragt, eine robotergestützten Entgratungszelle zu entwickeln.

Kommen die Bleche aus dem Walzwerk, müssen sie gerichtet werden. Treten Probleme bei deren Transport durch die Rollen der Richtmaschine auf, erfasst nun ein Monitoringsystem auf den Gelenkwellen die anliegenden Drehmomente. Auf Basis von Magnetostriktion erfassen Drehmomentsensoren auch unter schwierigsten Bedingungen exakte Messdaten.

Joke hat das System Eneskasonic, wie es heißt, nach neuesten Aspekten konsequent weiterentwickelt. Zu erleben auf der Moulding Expo 2019 in Halle 7 am Stand B35.

Oxidschichten, die sich beim Laser-, Autogen- und Plasmaschneiden mit Sauerstoff an den Schnittkanten bilden, verhindern eine feste Verbindung von Lacken und anderen Korrosionsschutzmitteln. Auch an scharfen Schnittkanten platzen bei kleinsten Touchierungen Lack und andere Korrosionsschutzmittel ab. Entgraten und Verrunden hilft dies zu verhindern.

Eine Druckluftversorgung, bestehend aus drei Druckluftstationen und sieben Schraubenkompressoren, hat einen Leerlaufkostenanteil unter 1%. Das zentrale Element für die hohe Funktionalität ist eine Steuerung, die für alle Komponenten höchste Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit sicherstellt.