Die II-VI Hightyag Division von II-VI Incorporated, Anbieter von Produkten für die Lasermaterialbearbeitung, komplettiert ihr Portfolio mit einer maßgeschneiderten Applikationsberatung, wie das Unternehmen jetzt vermeldet.

Gewinde in Blechteilen werden meist mit einfachen, manuellen Bohrmaschinen geschnitten. Eine Alternative dazu ist das Gewindeformen in Stanzmaschinen mit einer entsprechenden Zusatzausrüstung. Beide Verfahren bergen Nachteile. Eine Alternative stellte ein finnisches Unternehmen jetzt vor. Damit wird Gewindeschneiden in Blechen zum leichten Spiel.

In der Offshore-Windindustrie steigen die Anforderungen an die Produktivität der Herstellprozesse und die Ausrüster der Fertigungs- sowie Verbrauchstechnik. Dem entspricht Oerlikon mit maßgeschneiderten weitgehend automatisierten Anlagen zum Herstellen von stählernen Sockel- und Turm-Elementen.

Wumo aus Obernburg am Main bringt mit Digi Check II sein erstes digitales motorisches Gewindeprüfgerät auf den Markt. Integrierte Schnittstellen erlauben es die Prüfprotokolle mit der Produktionsplanungs- und Steuerungssoftware zu vernetzen.

Das Unternehmen MC-Tech ist gerade mal zwölf Jahre jung. In dieser Zeit hat es sich vom klassischen Garagenbetrieb zu einem Industriebetrieb für die Blech- und Rohrverarbeitung entwickelt. Basis dafür sind die mutigen Investitionen von Christian Mederer in den modernen Amada-Maschinenpark mit Abkantpressen und einer umfangreichen Laserbearbeitung für Bleche, Rohre und Profile.

Das Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen soll zunehmend automatisiert werden. Bei geringen Stückzahlen kann dies mit einem Spindelgreifer wirtschaftlich erfolgen. Er wird über die Standardschnittstelle mit der Maschinenspindel verbunden und wechselt mit Hilfe der Achsbewegungen die Werkstücke automatisch.

Auf der Euroblech 2010 wird die EAS Europe B.V. ein erweitertes Lieferprogramm für den schnellen Werkzeugwechsel an Umformpressen vorstellen. Es ist speziell auf die Betriebsbedingungen für Pressen und Stanzmaschinen zur Metallverarbeitung abgestimmt und wurde auf Basis der langjährigen EAS-Erfahrungen mit ähnlichen Einrichtungen für die Kunststoff-Spritzgießindustrie entwickelt.

Als einer der ersten Automobilhersteller weltweit will Audi Machine Learning (ML) künftig in der Serienproduktion einsetzen. Die selbst entwickelte Software erkennt und markiert feinste Risse in Blechteilen – automatisiert, zuverlässig und in Sekundenschnelle. Mit dem Projekt fördert Audi künstliche Intelligenz im Unternehmen und revolutioniert den Prüfprozess im Produktionsablauf.

Qualität und ein gerechtes Preis-Leistungs-Verhältnis ist für Egon Ballweg aus Külsheim oberstes Gebot in der Blechverarbeitung. Mittlerweile zählt das noch junge Unternehmen 25 Mitarbeiter. Zu einem spürbaren Rationalisierungsfortschritt gehört eine von Lissmac installierte Schleif- Bürstmaschine für einwandfreie Platinenschnittkanten.

Königsbach (am) – Die IMO Oberflächentechnik GmbH aus Königsbach-Stein investiert in einen Erweiterungsbau mit einer Gesamtfläche von 6500 m². Nachdem erst vor sieben Jahren ein großzügiger Neubau bezogen wurde, konnte jetzt der neue Erweiterungsbau offiziell in Betrieb genommen werden.