Bild 1: Die 3D Fabri Gear erzielt dank Vertikalschnitt ein hohes Genauigkeitsniveau. So werden absolut bündige Rohrstöße ermöglicht. Die zugeschnittenen Rohre müssen zum Schweißen nicht mehr mit Hilfsmitteln fixiert werden. (Bild: Mazak)
3D-Laserschneiden

Rohre und Profile mit dem Laser bearbeiten

Steigender Druck im Hinblick auf die Präzision und die Komplexität von Komponenten aus Rohrmaterial zwingt viele Nutzer von Laserschneidanlagen zu wirtschaftlicherer und flexiblerer Anwendung dieser Technik. Eine spezielle Maschine für das 3D-Schneiden kommt den Wünschen der Anwender nun entgegen.

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Markus Liedlich (l.), Betriebsleiter des Blankbetriebs in Hagen, und Mitarbeiter Klaus Klein bestimmen die Konzentration eines Kühlschmierstoffs. Bild: Castrol (Archiv: Vogel Business Media)
Blankschälen

Deutsche Edelstahlwerke setzen auf Castrol-Kühlschmierstoffe

Vier der fünf Standorte der Deutschen Edelstahlwerke GmbH, Witten, zählen zu den Castrol-Kunden. Zu Beginn lieferte der Schmierstoffspezialist am Hauptstandort Witten für den Bereich Sägen einen wassermischbaren Kühlschmierstoff. Um den Blankstahl auf die geforderte Länge zu bringen, werden über 50 Sägen eingesetzt, die mittlerweile alle mit Castrol Hysol DC 30 arbeiten.

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Bildergalerien

Das Foto zeigt links den Ablagetisch für gerundete Rohre der Rundemaschine RMA und rechts die Aufgabestation für die manuelle Beschickung der Laser-Längsnahtschweißmaschine Flexmaster. (Archiv: Vogel Business Media)
Rohrbearbeitung

Flexible Fertigung von Filter-Stützrohren auf einer Fertigungszelle von Weil Engineering

Erfahrung und Kreativität gepaart mit Engagement und modernem Equipment – so in etwa lässt sich die Philosophie der K. & H. Eppensteiner GmbH & Co. KG aus Ketsch am Rhein beschreiben. Dabei dürfte das Unternehmen dem einen oder anderen besser bekannt sein unter dem Markennamen EPE, unter dem die Ketscher hochwertige Industriefilter und Hydrospeicher entwickeln, produzieren und weltweit vertreiben. Zu den Herzstücken der Produktion zählt dabei die individuelle Stützrohr-Produktion auf einer teilautomatisierten Fertigungszelle von Weil Engineering mit integrierten Runde- und Laserschweißmaschinen.

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Safan setzt auf eine via Touchscreen zu bedienende Steuerung, die es „jeder Bedienungskraft“ ermöglichen soll, die Anlage durch die Produktionspläne zu steuern. (Archiv: Vogel Business Media)
Abkantpressen

Roboter-Abkantpresse mit ergonomischer Touchscreen-Steuerung

Die I-Brake war unbestritten eine der auffälligsten Neuerscheinungen des vergangenen Jahres – und das weniger wegen der ungewöhnlichen Farbgebung, als vielmehr aufgrund des hohen Automatisierungsgrades. Wobei eine konkrete Klassifizierung der Innovation schwer fällt: Denn weder ist die I-Brake ein Biegezentrum im klassischen Sinne, noch eine gewöhnliche Roboter-Abkantpresse. Safan selbst spricht als Entwickler bescheiden von einer intelligenten Roboter-Abkantpresse.

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