Der Umformspezialist Allgaier, Uhingen, hat mit der Daimler AG eine Rahmenvereinbarung zur Stahltankfertigung geschlossen. Dabei soll Allgaier Automotive mit einem typflexiblen Fertigungskonzept Stahltanksysteme für weitere Mercedes-Baureihen liefern; derzeit werden mit A- und B-Klasse sowie der Maybach mit Allgaier-Tanks ausgerüstet, wie das Unternehmen mitteilt.

Magnesiumlegierungen sind aufgrund ihrer hexagonalen Gitterstruktur bei Temperaturen unter 225°C nur bedingt umformbar. Die Herstellung von Großserienteilen aus Magnesium im Fließpressverfahren wäre wegen der Aufheizung des Vormaterials auf die nötige Umformtemperatur unrentabel. Ein Forschungsprojekt zeigt jetzt, wie es gelingt, Magnesiumfließpressteile bei Raumtemperatur umzuformen.

Seit Einführung des reduzierten Staubgrenzwertes von 3 auf 1,25 mg/m3 für aveolengängige Stäube im vergangenen Jahr sind Unternehmen aufgefordert, ihre Maßnahmen zur Luftreinhaltung am Arbeitsplatz zu intensivieren. Für die Umsetzung der neuen Regel gilt eine Übergangsfrist bis zum 31.12.2018. Bis dahin muss alles technisch auf den neuen Grenzwert ausgerichtet werden.

Durch seine Flexibilität, die hohe Reproduzierbarkeit und das breite Anwendungsspektrum besitzt das Strömungsschleifen ein großes Potenzial zum Polieren, Entgraten und Kantenverrunden an schwer zugänglichen Bauteilkonturen. Am Produktionstechnischen Zentrum (PTZ) in Berlin stellen Untersuchungen von Feinbearbeitungsverfahren einen der zentralen Forschungsschwerpunkte in der Fertigungstechnik dar.

Die Yamazaki Mazak Deutschland GmbH mit Sitz in Göppingen gibt einen Wechsel an der Führungsspitze des Unternehmens bekannt.

Spannungen in einem umgeformten Bauteil lassen dieses bei der Entnahme aus dem Werkzeug aufspringen, es federt zurück. Diese Rückfederung steht im Konflikt zur Maßhaltigkeit des Bauteils – außer man kompensiert die Werkzeuggeometrie entsprechend. Um dies rasch umzusetzen, drängt sich vor dem Anfertigen der Werkzeuge die Analyse und Korrektur mit einer Simulationssoftware auf.

Auf dem diesjährigen DVS Kongress vom 14. bis 17. September in Nürnberg ist Outokumpu mit gleich zwei Expertenvorträgen vertreten. Einmal zu „Korrosionsbeständigkeit widerstandspunktgeschweißter und punktschweißgeklebter Mischverbindungen“ und einmal zu „Verfahrens- und Anwendungsgrenzen für thermisches Fügen von Bolzenverbindungen“.

Bei der innerbetrieblichen Handhabung von Blechen kommt es insbesondere darauf an, diese sicher und oberflächenschonend zu greifen. Dies ist vorzüglich mit Vakuum-Sauggreifern machbar. Doch welches Handlingsystem oder welche Komponente ist denn die richtige?

Für Werkzeugmacher und Formenbauer sind vorbearbeitete Erodierblöcke ein wichtiger Faktor für die prompte Auftragsbearbeitung.

Pulverbeschichtungen und Lackierungen brauchen vor allem eines: Haftung. Der bestmöglich vorbereitete Untergrund ist entscheidend für die Haltbarkeit. Das Gleiche gilt für Gummi- oder Kunststoff-Metall-Verbindungen. Wenn Standardstrahlverfahren überfordert sind, kommen für einen optimalen Haftgrund das Raustrahlen oder – als Lightversion – das Sweepen ins Spiel.