Powering Innovation – unter diesem Motto wird die Trumpf-Gruppe auf der Euroblech 2008 auftreten. Vom Stanzen über die Kombibearbeitung und das Biegen bis hin zum Laserschneiden und -schweißen in 2- und 3D gibt es keinen Bereich, der nicht mit Neuem und Überraschendem aufwartet. Leitgedanke ist dabei stets die energieeffiziente Produktivität der Maschinen.

Wenn Stanz- oder Feinschneidteile schon in der Konzeption und Konstruktion richtig ausgelegt werden, sind bessere Bauteile und hohe Einsparungen in der Produktion möglich. Experten können helfen, zur richtigen Zeit die richtigen Entscheidungen zu treffen.

Die Blechbearbeitung gehört bei Elting in Bocholt-Liedern, wenige Kilometer von der holländischen Grenze entfernt, bereits zur Tradition. Das Unternehmen gehört seit Anfang der 80er Jahre des letzten Jahrhunderts zu den renommiertesten Blechbearbeitern in Deutschland. Jetzt hat das aus Franz und Guido Elting bestehende Geschäftsführer-Team die Liebe zur Rohr-Laserbearbeitung entdeckt.

Voyager-PV heißt ein neues Forschungsprojekt für die Optimierung von Solarmodulen. Das Know-how von Optimel Schmelzgußtechnik hilft dabei...

Kuka spürt die Auswirkungen der Coronavirus-Pandemie und der globalen Wirtschaftskrise. Der Umsatz lag im zweiten Quartal 32 % unter Vorjahresniveau, die Auftragseingänge sogar 40 %.

Während die Kurzarbeit in vielen Branchen bereits wieder zurückgeht, steigt sie im Maschinenbau immer noch weiter. Das zeigen aktuelle Zahlen des Ifo-Instituts.

Auf der diesjährigen Achema in Frankfurt am Main hat Heraeus seine Smart Standards für Platinbleche vorgestellt. Gerade bei Platin ist ein sorgfältiger Umgang mit der Ressource sinnvoll, das bezieht sich auf den gesamten Edelmetallkreislauf: Von der Produktion (hier Smart Standards) bis zum Recycling. Einheitliche Standards und Abmessungen verringern den Edelmetallüberschuss.

Stanzen ist gerade bei großen Losgrößen ein etabliertes Verfahren in der Blechverarbeitung. Mit filigranen und konturreichen Teilen ist die Stanztechnik aber mitunter überfordert. Eine echte Alternative ist hier das photochemische Ätzen, denn in einem subtraktiven chemischen Prozess können hochpräzise Metallteile erzielt werden – und das auch noch in großen Stückzahlen wirtschaftlich.

Blechberarbeiter, die auf einen schnellen und flexiblen Blechzuschnitt vom Breitband setzen, benötigen eine speziell auf die jeweiligen Anforderungen angepasste Lösung.

Pünktlich zum 35-jährigen Firmenjubiläum ziehen 16 Mitarbeiter der Sabo Elektronik in die neu errichtete Fertigungs- und Lagerstätte auf dem Firmengelände in Schwerte um.