Als erstes deutsches Unternehmen wurde die Messer Cutting Systems GmbH vom Deutschen Schneidverband zertifiziert. Bild: Messer (Archiv: Vogel Business Media)
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Schneidforum zertifiziert Messer Cutting Systems

Der Deutsche Schneidverband, Solingen, hat die Messer Cutting Systems GmbH aus Groß-Umstadt als ersten deutschen Portalschneidmaschinen-Hersteller zertifiziert. Das Zertifikat bestätigt sowohl dem Betrieb als auch seinen Produkten eine hohe Leistungsfähigkeit und gibt den Kunden die Gewissheit, einem ausgezeichneten Unternehmen zu vertrauen, wie Messer mitteilt.

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 (Foto: Felss-Gruppe)
Felss-Gruppe

Kaltumformung als Leichtbautechnik

Die Kaltumformung profiliert sich als Leichtbautechnologie, etwa für Getriebewellen, Crashrohre und Nockenwellen. Mittels Rundkneten und Axialformen lassen sich Bauteile effizient, gewichtssparend und mit hoher Festigkeit herstellen. Die Felss-Gruppe ist Spezialist dafür.

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Bildergalerien

Messtechniker Richard Johansson ist Hauptverantwortlicher für die Messungen mit dem Tubeinspect P16. „Einfache Bedienbarkeit, schnelle Messungen, und die Autokorrektur für Biegemaschinen sind ein großes Plus für uns.“ (Proton Group)
Aicon

Rohr- und Drahtmesssystem misst 10 Rohre in 85 Sekunden

Von der Skizze zum fertigen Produkt alles aus einer Hand – das ist die Geschäftsidee der schwedischen Firma Proton Engineering. Der Komplettanbieter von Rohr- und Blechkonstruktionen ist dabei drauf bedacht, bestmögliche Qualität zu liefern. Drum wird für die Qualitätskontrolle ein Rohr- und Drahtmesssystem von Aicon eingesetzt.

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Das Verfahren der neuen Warmdrückwalzanlage von Thyssenkrupp Steel Europe ist vergleichbar mit „Töpfern mit Stahl“.  (Thyssenkrupp)
Thyssenkrupp

Entwickler kombinieren Drückwalzen und Erwärmung

Forscher bei Thyssenkrupp können mit einer neuen Warmdrückwalzanlage ab sofort präzise und gewichtseinsparende Stahlbauteile entwickelt und in Serie bringen. Dies ist dank der neuartigen Kombination aus Drückwalzen und Erwärmen möglich, wie das Unternehmen mitteilt. Erste Kooperationen mit Kunden wurden bereits geschlossen.

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Das Gewicht der Getränkedosen ist in den vergangenen Jahren deutlich gesunken. Grafik: Ball (Archiv: Vogel Business Media)
Aluminiumverarbeitung

Ball steigert Umweltverträglichkeit von Getränkedosen

Der Getränkedosenhersteller Ball Packaging Europe in Ratingen, Tochter der weltweit tätigen Ball Corporation, hat an seinen deutschen Standorten erhebliche Einsparungen beim Energie-, Wasser- und Materialverbrauch erzielt. Zugleich konnten das Abfallmanagement und der Arbeitsschutz weiter optimiert werden. Über 2,5 Mio. Euro investierte Ball zwischen 2008 und 2010 bundesweit allein in Energieeffizienz.

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