M.A. Frauke Finus

Mitte Februar fand in Düsseldorf der 9. Workshop „Innovative Blechumformung“ des VDI-Fachausschusses Stanzerei-Großwerkzeuge statt. Unter dem Motto „Neue Konzepte der Fahrzeugtechnologie – Chancen und Herausforderungen im globalen Wettbewerb“ zeigten unter anderem Werkstofflieferanten, Autobauer und Wissenschaftler, wie der Autobau der Zukunft aussehen könnte.

Neben der Oberflächenbearbeitung können technische Bürsten für viele weitere Aufgaben eingesetzt werden, zum Beispiel für Transportaufgaben oder als behutsame, Oberflächen schonende Auflage auf Montagetischen. Im Gespräch mit Blechnet verrät Andreas Fuchs, Geschäftsführer Vertrieb und Marketing der August Mink KG, wie Bürsten eine schlankere Produktion unterstützen.

Es gibt praktisch keinen Gegenstand des täglichen Gebrauchs, in dem kein Stanzteil verbaut ist. Oft winzig klein, sorgen sie dafür, dass Produkte sprichwörtlich funktionieren wie ein Schweizer Uhrwerk. Deshalb soll in diesem Dossier der Stanztechnik einmal die nötige Ehre zuteil werden.

Da können sich deutsche Unternehmen noch etwas abschauen: Das italienische Familienunternehmen Millutensil wird von Mutter und zwei Töchtern geleitet – und das erfolgreich. Dieses Jahr wird 60-jähriges Jubiläum gefeiert.

Ob für den Hausgebrauch oder im Sondermaschinen- oder Prototypenbau, nur ein einziges Blechbauteil kriegt man nicht einfach schnell mal so. Oder? Doch! Lasergeschnittene Teile einfach online konfigurieren und direkt den Preis kalkuliert bekommen – das geht im Webshop der LTO GmbH. Hier hat man sich Individualisierung zum Programm gemacht.

Im U-Bahn- oder im Straßentunnel, überall sind Anlagen zur Belüftung und Entrauchung verbaut. Ein Experte auf diesem Gebiet ist die Trox GmbH, die unter anderem Tunnelklappen aus Edelstahl entwickelt und produziert. Für die Stanzaufgaben vertraut Trox auf eine Linapunch von Dimeco, da sich hier ganze Teilefamilien ohne Werkzeugwechsel fertigen lassen.

Auf einer Messe läuft man als Besucher gern mal mehrere Kilometer. In Halle x gibt es das Rohmaterial, in Halle y den Stanzautomaten, in Halle z die Peripherie. Alles aus einer Hand an einem Stand und damit auch noch perfekt aufeinander abgestimmt bekommt man auf der Blechexpo an einem Gemeinschaftsstand mehrerer Unternehmen, denen das Stanzen im Blut liegt.

Leicht, leichter, am leichtesten, das ist die Devise im Automobilbau. Dabei darf aber vor allem die Sicherheit von Insassen und Fußgängern nicht leiden. Stahl als der Werkstoff im Auto ist jetzt nicht unbedingt der Inbegriff von „leicht“. Dieser Herausforderung stellen sich die Stahlproduzenten und machen Stahl auf verschiedene Weise zumLeichtbauwerkstoff. Hochfeste Stähle, Stahlhybride, Metallschaum – Stahl birgt noch viel Potenzial.

Wenn alles perfekt aufeinander abgestimmt ist, können beste Ergebnisse beim Stanzen erzielt werden. Deswegen kommt es nicht nur auf die richtigen Umformautomaten, sondern auch auf die passende Peripherie an. Bandabwickler und Bandschweißanlagen helfen dem Stanzspezialisten Schnöring GmbH, die Unterbrechungszeiten zu reduzieren und die Wirtschaftlichkeit zu erhöhen.

Richtig alt ist die Faserlaser-Technologie in der Industrie noch nicht, doch bekanntermaßen breitet sie sich aus. Ein Unternehmen, das fast seit der ersten Stunde mit dabei ist, ist das polnische Unternehmen Eagle. Bei den Laserschneidsystemen basierend auf Faserlasern treffen Komponenten made in Germany und Know-how aus Polen aufeinander.

Eine, die schon richtig lange Erfahrung in Sachen Trennen und Kaltverformen hat, ist die Otto Klostermann GmbH aus Castrop-Rauxel. Neben dem Besitz einer der größten Abkantpressen Europas, ist man besonders auf das Feinplasmaschneiden spezialisiert. Schneller und damit günstiger als der Laser, sieht man bei Klostermann eine große Zukunft für´s Plasma.

20-jähriges Jubiläum der Simufact Engineering GmbH, neustes Mitglied der MSC-Familie, die für dieses Event neue Thematik der Schweißstruktursimulation – viel Grund zur Freude gab es bei der 16. Auflage des Simufact-Roundtables letzte Woche in Marburg.

Mitte April durfte Trumpf zur Hausmesse Intech etwa 2500 Besucher aus über 20 Ländern in Ditzingen begrüßen. Neben der Vorstellung von neuen Maschinen nutze der Werkzeugmaschinen- und Laserspezialist die Gelegenheit, einen Blick auf die aktuelle Geschäftslage zu werfen und seine Sicht sowie aktuelle Wirkungsweisen in Bezug auf Industrie 4.0 vorzustellen.

Für Aufgaben, die unlösbar erscheinen, ist der Wasserstrahl der Trenner der Wahl. Auch sehr dicke Materialien und ohne Wärme ins Werkstück einzubringen schneidet der Wasserstrahl sauber und präzise. Die Aqua Contour GmbH aus Usingen ist ein echter Experte auf diesem Gebiet: alle Dienstleistungen rund ums Wasserstrahlschneiden werden hier geboten.

Nach fast acht Monaten Testzeit ist im Februar der Blechnet-Lesertest des Schweißrauch-Filtergeräts Maxi Fil von Kemper geendet. Die Schweißer aller drei teilnehmenden Betrieben ziehen eine positive Bilanz. Besonders die Absaugleistung, die Start-Stopp-Automatik und die integrierte LED-Beleuchtung konnten im Alltag überzeugen.

Etwas erzählt zu bekommen und etwas selbst zu erleben, ist ein Unterschied – auch wenn es um die Fähigkeiten einer Presse geht. Das dachte sich auch Johannes Hülshorst, der Erfinder der Synchropress, packte eine Presse auf den Hänger und besucht nun interessierte Unternehmen vor Ort. Blechnet war dabei, als die Roadshow bei der Samson AG in Frankfurt am Main Halt machte.

Im Schweizer Verein Forum Blech dreht sich unter dem Motto „Blech ist echt“ alles um die Blechbearbeitung. Die hauseigene Academy bietet speziell für den Werkzeugbau und für die Stanz- und Umformtechnik verschiedene Seminarreihen zur Weiterbildung an, in denen die Teilnehmer echte Problemfälle aus der eigenen Fertigung unter die Lupe nehmen können.

Auch das dritte Unternehmen unseres Lesertests hat nun das Schweißrauch-Filtergerät Maxi Fil von Kemper in Benutzung. Im direkten Vergleich zu älteren, anderen Modellen von Kemper heben die Schweißer der BVH Blechverarbeitung GmbH die verbesserte Absaugleistung hervor. Sogar bei größerer Entfernung saugt die Anlage den Schweißrauch nahezu vollständig ein.

Seit August ist der Maxi Fil von Kemper bei der Laslo GmbH im Einsatz. Die Schweißer dort haben bisher nur ein zentrales Absaugsystem an den Handschweißplätzen. Die mobile Lösung stößt während des Blechnet-Lesertests auf breite Zustimmung: Das rollbare Gerät und der flexible Schlaucharm ermöglichen eine genaue Platzierung der Absaughaube über der Rauchentwicklung.

Beim ersten von drei teilnehmenden Unternehmen des Blechnet-Lesertests ist das Schweißrauch-Filtergerät Maxi Fil von Kemper aufgestellt worden. Blechnet hat den Aufbau dokumentiert und nach 24 Stunden den ersten Eindruck der Schweißer eingefangen: Die Absaugleistung wird gut bewertet und es gefällt besonders die Arbeitsplatzbeleuchtung.

Immer höhere Geschwindigkeiten und immer komplexere Fertigungsverfahren machen eine Prozessüberwachung beim Stanzen unverzichtbar. Wie dafür neue Kraft-/Körperschalltechnologie mit alter Wirbelstromtechnik verknüpft werden kann, zeigt die Baumann GmbH mit einem Stanzüberwachungssystem von Schwer + Kopka.

Fügt zusammen, was zusammen gehört: Das Schweißen. Eine Kombination aus Wärme, Druck und Zusatzwerkstoffen verbindet zwei Werkstücke dauerhaft miteinander.

Die Oberflächen von Blechteilen können durch Pulverbeschichtung sowohl geschützt als auch optisch aufgewertet werden.

Das Blindnieten ist ein Kaltfügeverfahren. Es kommt vor allem an schwer zugänglichen Stellen zum Einsatz, die nur von einer Seite erreicht werden können.

Beim Plasmaschneiden werden Werkstücke aus elektrisch leitfähigen Materialien mittels eines beschleunigten Strahles aus heißem Plasma durchtrennt. Das Plasmaschneiden ist eine effektive Möglichkeit, dicke Bleche zu trennen.

Verschmutzungen auf Bauteilen, wie Reste von Umformölen, beeinträchtigen die Produktqualität. Einen wesentlichen Beitrag zur Wirtschaftlichkeit des Fertigungsprozesses leistet deshalb der Reinigungsprozess Entfetten.

Das Stanzen ist ein Fertigungsverfahren, das vorwiegend zur Lochung flacher Materialien dient. Der Begriff fasst mehrere Form-, Umform- und Schneideverfahren zusammen.

Löten stellt ein thermisches Verfahren zum schlüssigen Fügen von Werkstücken dar. Löten gehört dabei zu den elektrischen Verbindungstechniken.

Laserschweißen ist ein Fügeverfahren für Metalle. Wie alle Schweiß-Füge-Verfahren arbeitet das Laserschweißen mit punktuell eingeführter Wärme.

Das Abkanten von Blech ist ein Teil der Fertigungstechnik Biegen beziehungsweise Umformen. Ein Flächenteil des Blechs wird dabei umgeklappt.

Das Laserschneiden, auch als Laserstrahlschneiden oder CNC Laserschneiden bezeichnet, ist ein thermisches Trennverfahren, das häufig in der Blechbearbeitung eingesetzt wird.

Ivat hat jetzt ein innovatives Heiz- Kühl & Luftreinigungssystem vorgestellt, den Heat-Cooler.

Schweißroboter sind aus der Industrie nicht mehr wegzudenken. Wo sie eingesetzt werden, was für Arten es gibt und vieles mehr erfahren Sie in diesem Beitrag!

Die Komplexität von Blechbauteilen nimmt immer weiter zu. Mit ihr steigen auch die Anforderungen in der Qualitätskontrolle, beispielsweise bezüglich Form- und Lagetoleranzen. Um hier up to date zu bleiben und nach den Normen ISO 8015/ 14405 und 1101 prüfen zu können, hat der Auftragsfertiger BVS in Koordinatenmesstechnik von Zeiss investiert.

Blechbearbeitung - Was das überhaupt ist und welche Fertigungsverfahren, Materialien, Maschinen und Werkzeuge interessant sind, erfahren sie in diesem Beitrag!

Beim Umformen beziehungsweise durch die Umformtechnik werden Bauteile gezielt in eine andere Form gebracht. Verschiedene Verfahren werden dabei unter der Kaltumformung und der Warmumformung zusammengefasst.

Additive Fertigung verbreitet sich schnell in den verschiedenen Zweigen der Industrie. Doch wie funktioniert die Additive Fertigung mit Metall?

Die Havarie des Kreuzfahrtschiffs Costa Concordia am 13. Januar 2012 vor der Insel Giglio im Mittelmeer kostete 32 Menschen das Leben. Der Kapitän hätte niemals so nah an die Insel heranfahren dürfen. Anfang des Jahres sind die Verschrottung und das Recycling des Ozeanriesen abgeschlossen worden.

Am Nachmittag des zweiten Messetag war es soweit: Der „Award zur Blechexpo“ präsentiert von MM Maschinenmarkt und Blechnet, powered by Schall und Blechexpo wurde feierlich verliehen. In fünf Kategorien freuten sich Sieger und Nominierte.

Von einer modernen Schweißtechnik versprach sich die Pollrich GmbH neben einer gesteigerten Produktivität bei gleichzeitig sinkenden Kosten auch ein Schweißmanagementsystem, das die relevanten Daten verwaltet und dokumentiert sowie sämtliche Ansprüche der Qualitätssicherung erfüllt.

Beim Wasserstrahlschneiden werden Werkstücke durch einen Hochdruckwasserstrahl voneinander getrennt. Hierzu wird entweder speziell aufbereitetes Wasser oder zusätzlich ein Abrasivmittel verwendet.

Messeveranstalter Mack-Brooks Exhibitions sowie die Fachmagazine Blechnet und MM Maschinenmarkt haben am ersten Messetag der Euroblech in Hannover die Nominierten und die Sieger des „Euroblech Award“ bekannt gegeben.

Endlich wieder in Präsenz, endlich wieder Messe! Die Innovationen des Jahres 2021 haben Blechnet und MM Maschinenmarkt mit der Auszeichnung „Blechexpo Award“ powerd by Schall prämiert. In drei Kategorien freuten sich Sieger und Nominierte.

Stanzautomaten sind die „Taktgeber“ im Orchester der Kleiner Stanztechnik GmbH. Mit einem „Rhythmus“ von 30 bis über 1200 Hüben in der Minute und einer Tonnage bis 250 t Presskraft deckt das Unternehmen einen großen Bereich an stanztechnischen Anforderungen ab. Für beste Ergebnisse im Werkzeugbau entwickelt Kleiner schon lange Jahre gemeinsam mit Kennametal neue Lösungen aus Hartmetall.

Liebe Leser, wir wünschen Ihnen besinnliche und fröhliche Weihnachten im Kreis Ihrer Lieben und einen wunderbaren Start ins neue Jahr 2016! Lassen Sie es sich gut gehen und genießen Sie Ihre freien Tage!

Die Oberflächen von Blechteilen können durch Pulverbeschichtung sowohl geschützt als auch optisch aufgewertet werden.

Bei der Hoffmann Group können Kunden Schleifwerkzeuge direkt vor Ort im Technology Center testen. Damit dabei der Gesundheitsschutz nicht zu kurz kommt, setzt Hoffmann auf Absaugtechnik von Esta.

Rollend statt starr – wie man einen 90°-Winkel im Folgeverbundwerkzeug als einstufigen Prozess realisiert, zeigt einen Rollbieger von Meusburger im Einsatz bei Siemens. Der Technologieriese nutzt Normalien aus Österreich für die Fertigung von industrieller Automatisierungs- und Schalttechnik.

Durch zunehmende Qualitätsanforderungen nimmt das Kantenverrunden sowie das Entzundern und Entgraten einen immer größeren Stellenwert in der Blechbearbeitung ein. Ein Zulieferer aus dem Bereich Blechbearbeitung investierte vor diesem Hintergrund in neue Anlagentechnik.

Ein wichtiger Bestandteil der Prozesskette Blech ist das Entgraten. Denn die an Blechbauteilen häufig beim Bearbeitungs- oder Herstellungsvorgang entstehenden Grate können so entfernt werden.

Atlas Copco hat ordentlich investiert, um den Standort der bisherigen Tochter SCA Schucker in Bretten auszubauen. Anfang März wurden die neuen Räumlichkeiten der nun ebenfalls neuen Atlas Copco IAS GmbH eröffnet. Zeitgleich gibt der Konzern den Willen zur Übernahme von Klingel Fügetechnik bekannt.

Das Joint-Venture von Schuler und Porsche, der Smart Press Shop, hat vor wenigen Wochen in Halle mit der Produktion begonnen. Auf der grünen Wiese ist hier eines der modernsten Presswerke überhaupt entstanden.

Laserschneiden, Umformen, Biegen ohne Anschlag, Gewindeformen – alles in einer Aufspannung. Vernetzte Fertigung lebt die BVS Blechtechnik mit der Laserschneid- und Biegekombi Lasbend AJ von Amada. An der Entwicklung der Anlage war der Auftragsfertiger aus Böblingen einst beteiligt.

Auf Pandemiekrise folgt Beschaffungskrise: Engpass gefährdet wirtschaftlichen Erholungsprozess und Importbeschränkungen verhindern Beschaffungsalternativen.

Bereits zum neunten Mal verleihen Blechnet und MM Maschinenmarkt auf der Euroblech in Hannover den „Award zur Euroblech“ und prämieren die innovativsten Produkte, Lösungen und Digitalisierungskonzepte der Messe. Bewerben Sie sich noch bis zum 2. Oktober!

Schon lange werden in der Kunststoffverarbeitung Schnappverbindungen zum Fügen eingesetzt. Newton Innovations macht Schnappverbindungen mithilfe des Laserschneidens jetzt auch einfach für Blech und Rohr verfügbar.

Davon träumen Blechbearbeiter: Den Kundenauftrag hochladen, Start drücken und nach kurzer Zeit die fertigen Teile einsammeln. Klingt unglaublich, und ganz so einfach ist es auch nicht – aber fast. Der Laservollautomat Tru Laser Center 7030 von Trumpf kommt diesem Szenario sehr nahe, denn er integriert erstmals alle Prozesse des Laserschneidens in einer einzigen Maschine.

Ein Blechbearbeiter aus dem Hochsauerland investiert in eine 400-t-Abkantpresse, an die eine Biegehilfe mit Vakuumsaugern angeschlossen ist. Damit will das Unternehmen nicht nur effiziente Prozesse realisieren und Energie einsparen sondern vor allem eine ergonomische Verbesserung für die Mitarbeiter erreichen.

Der Hersteller von maßgeschnittenen Mettalblechen, Rohren und Kantteilen 247 Tailor Steel hat seine Expansion in Nordwestdeutschland angekündigt.

Der Backofen macht aus flüssigem Teig einen Kuchen in Form. Die Presse macht aus der Platine einen Backofen in Form. BSH Hausgeräte setzt bei der Fertigung von Bauteilen für Backöfen auf Pressentechnik von Aida.

Die Hochschule Esslingen hat im Frühjahr eine Servopresse vom Typ CSP 100 von Schuler einschließlich digitalem Zwilling in Betrieb genommen, die Teil einer „Smart Factory“ werden soll.

Für die Qulitätskontrolle in Umformlinien hat Evopro das Kamerasystem Evo Viu auf den Markt gebracht.

Knauf Interfer veräußert Aktivitäten der Interfer Stahl GmbH am Standort Bremen. Es folgte eine Übernahme des bisherigen Geschäftsführers Bill Talayman als Bremer Stahl Service GmbH.

Aufgrund der beschleunigten Adaption an neue Markterfordernisse sind bei industriellen Produktionsprozessen in immer kürzer werdenden Abständen Rüstvorgänge nötig. Eine Lösung mit Augmented Reality der Uni Siegen hilft dabei.

Evopro bietet Lösungen für das Kennzeichnen von Produktkomponenten mit Laser- oder Ink-Jet-Systemen im Kontext der Bauteilverfolgung.

Manchmal muss es einfach schnell sein – egal ob der Gang zur Bushaltestelle oder die Fertigung von Stanzteilen, manchmal braucht man einfach mehr Geschwindigkeit. Und dann am besten noch bei bestmöglicher Qualität. Das dachte sich auch die Sixt GmbH und investierte in eine Servopresse von Schuler.

Der Automobilbau ist im Umbruch. Das spürt auch der Werkzeugbau und mit ihm seine Lieferanten. Ein Besuch bei der Werkzeugbau Laichingen GmbH zeigt, dass immer häufiger das Verständnis für den Gesamtprozess darüber entscheidet, wer den Zuschlag erhält. Der Normalienspezialist Fibro hat dies erkannt und sich zum Kompetenzlieferanten entwickelt, der tief ins Prozessverständnis des Werkzeugbaus eintaucht.

Die Thomassentunnelbrücke im Rotterdamer Hafen ist mit 4.200 t verbautem Grobblech die größte Brücke in der Unternehmensgeschichte von Hollandia, einer Stahlbaugruppe für Infrastrukturprojekte. Gemeinsam mit der Dillinger Weiterverarbeitung entwickelte das Unternehmen ein neues Design für die Schweißnahvorbereitung für den Stahlbau.

In der Blechbranche setzt sich der Digitaltrend mehr und mehr durch. Eine Komponente dabei ist die Einführung eines Webshops zur Blechteilebeschaffung. In Webshops können Blechbauteile online angefragt, mit einem Angebot versehen und schließlich beauftragt werden.