M.A. Frauke Finus

Das Abkanten von Blech ist ein Teil der Fertigungstechnik Biegen beziehungsweise Umformen. Ein Flächenteil des Blechs wird dabei umgeklappt.

Beim Umformen beziehungsweise durch die Umformtechnik werden Bauteile gezielt in eine andere Form gebracht. Verschiedene Verfahren werden dabei unter der Kaltumformung und der Warmumformung zusammengefasst.

Das Stanzen ist ein Fertigungsverfahren, das vorwiegend zur Lochung flacher Materialien dient. Der Begriff fasst mehrere Form-, Umform- und Schneideverfahren zusammen.

Beim Wasserstrahlschneiden werden Werkstücke durch einen Hochdruckwasserstrahl voneinander getrennt. Hierzu wird entweder speziell aufbereitetes Wasser oder zusätzlich ein Abrasivmittel verwendet.

Dass vier Löcher in einer Platte eine echt innovative Idee sein können, sieht man bei der Dieter Rest GmbH in Arnsberg. Der Stanzspezialist spart im hauseigenen Werkzeugbau viel Zeit durch den Einsatz eines Nullpunktspannsystems von Meusburger ein.

„Vernünftig mit vernünftigen Menschen zusammen arbeiten“ – das möchte Thomas Brosius. Und das scheint zu funktionieren. Bei dem Auftragsfertiger aus der Nähe von Trier jagt seit dem Gründungsjahr 2005 eine Produktionsauslastung die nächste. Beim Laserschneiden wird man diesem Umstand seit Anfang des Jahres mit einem Faserlaser Bystar Fiber mit 8 kW von Bystronic Herr.

Gut duftete es in der Küche, wenn ein leckerer Kuchen in Ofen steht. Herzförmig, eckig, rund – damit das gute Stück so aussieht, wie es aussieht, hat die Bäckerin den Teig in einer Backform platziert. Backformen made in Germany fertigt Kaiser in Diez. Beim Handling des Stanzabfalls setzt die WMF-Tochter auf Teileförderer von Strack Norma.

Wenn Hygiene eine große Rolle spielt, sind häufig Aluminium und Edelstahl die Materialien der Wahl. Für die Fertigung von Seifen- und Desinfektionsmittelspendern nutzt Ophardt Hygiene-Technik eine Stanz-Faserlaser-Kombi von Dimeco und spart damit Zeit und hat eine bessere Materialausnutzung.

Die Oberflächen von Blechteilen können durch Pulverbeschichtung sowohl geschützt als auch optisch aufgewertet werden.

Die Stanztec kann per Definition nicht wachsen und wird trotzdem immer erfolgreicher.

Viele Blechbearbeiter bekommen ihr zu bearbeitendes Material auf Coils geliefert. Beim intralogistischen Handling ist hier große Sorgfalt wichtig, denn beschädigte Bänder kosten Geld. Wie Beschichtungen aus Polyurethan auf Gabelstaplern, auf Ablagen oder auch auf Hebebändern helfen können, die Coils zu schützen, das weiß Spanset-Secutex aus Geilenkirchen.

Die ehemalige Völklinger Hütte im Saarland ist als Industriedenkmal aus der Blütezeit der Industrialisierung Unesco-Weltkulturerbe. In seiner Bedeutung steht es gleichberechtigt neben den ägyptischen Pyramiden oder der Chinesischen Mauer. Der Ursprung liegt im Jahr 1873, als der Hütteningenieur Julius Buch in Völklingen ein Stahlwerk gründete.

Im Rahmen der jährlichen Bilanz-Pressekonferenz hat Pressenbauer Schuler Anfang März in Göppingen die Zahlen des abgeschlossenen Jahres 2017 vorgestellt. Der Vorstandsvorsitzende der Schuler AG, Stefan Klebert, freut sich über neue Höchststände bei Umsatz und Ergebnis.

Wenn das Messeduo Tube und Wire vom 16. bis 20. April seine Tore öffnet, dreht sich in Düsseldorf wieder alles um Drahtherstellung- und -veredelung sowie um Rohrherstellung und -bearbeitung. Mit einer Ausstellungsfläche von über 120.000 m2 netto sind die beiden Messen in diesem Jahr so groß wie noch nie.

Die Komplexität von Blechbauteilen nimmt immer weiter zu. Mit ihr steigen auch die Anforderungen in der Qualitätskontrolle, beispielsweise bezüglich Form- und Lagetoleranzen. Um hier up to date zu bleiben und nach den Normen ISO 8015/ 14405 und 1101 prüfen zu können, hat der Auftragsfertiger BVS in Koordinatenmesstechnik von Zeiss investiert.

Pressen,die gut instandgehalten werden, können viele Jahre im Einsatz sein und noch immer gute Werkstücke liefern. Doch trotzdem bleibt irgendwann ein Hauch Qualität auf der Strecke, einfach, weil die Pressen nicht mehr dem neuesten Stand der Technik entsprechen. Der Premium-Autobauer Audi hat deshalb neun seiner Tryoutpressen im Werkzeugbau von Schuler retrofitten lassen.

Die Havarie des Kreuzfahrtschiffs Costa Concordia am 13. Januar 2012 vor der Insel Giglio im Mittelmeer kostete 32 Menschen das Leben. Der Kapitän hätte niemals so nah an die Insel heranfahren dürfen. Anfang des Jahres sind die Verschrottung und das Recycling des Ozeanriesen abgeschlossen worden.

Am 7. November ist es soweit – die Blechexpo und die Schwestermesse Schweisstec öffnen ihre Pforten in Stuttgart. Erstmals werden alle Hallen belegt sein, drum gibt es auch eine neue Fachbereichsstruktur. Blechnet sprach mit Messeveranstalterin Bettina Schall, Geschäftsführerin P. E. Schall GmbH & Co. KG.

Am 12. September hat der Werkzeugmaschinenbauer Trumpf in Chicago eine Demofabrik für Industrie 4.0 eingeweiht. In dem Technologiezentrum werden anders als in bisher üblichen Showrooms die Maschinen nicht einzeln, sondern vernetzt als eine Smart Factory im Sinne der digitalen Transformation erlebbar und begreifbar gemacht.

Das Land von Feuer und Eis – so nennen die Isländer ihre Heimat selbst. Und das ist alles andere als aus der Luft gegriffen: Mehrere Gletscher des Landes verbergen unter ihrem meterhohen Eis aktive Vulkane. Und wenn diese ausbrechen, schmelzen die Gletscher auf einen Schlag – ein sogenannter Gletscherlauf entsteht.

Vom 25. bis 29. September sind die Spezialisten der Füge-, Trenn- und Beschichtungstechnik wegen der Umbaumaßnahmen in Essen einmalig zu Gast in Düsseldorf. Die Schweißen & Schneiden, veranstaltet von der Messe Essen, erwartet aktuell rund 1000 Aussteller aus 40 Nationen.

Schaltschränke schweißen – das kann durchaus eine Herausforderung sein, wenn man in die hinterste Ecke des großen und unhandlichen Blechgehäuses vordringen muss. Zum Positionieren sind auch gerne mal drei Kollegen nötig. Ein Punktschweißgerät aus Japan macht den Job jetzt einfacher.

Vom 25. bis 29. September sind die Spezialisten der Füge-, Trenn- und Beschichtungstechnik einmalig zu Gast in Düsseldorf. Die Schweißen & Schneiden, veranstaltet von der Messe Essen, erwartet aktuell knapp 1.000 Aussteller aus 40 Nationen. Die Umbaumaßnahmen in Essen gehen gut von voran, sodass die Schweißen & Schneiden im Jahr 2021 an den gewohnten Ort zurück kehren kann.

Ende Juni hat Bystronic bei der hauseigenen Messe Competence Days gezeigt, wie man nicht nur Maschinen für die Blechbearbeitung baut, sondern auch wie die passende Bedienungssoftware dazu aussieht.

Für die Karosseriefertigung für ein Großprojekt aus dem Automotive-Bereich musste der Laserbearbeitungsspezialist LBBZ seine Fertigungskapazitäten erweitern. Seit vergangenem Jahr stehen deshalb nun drei Laserschneidanlagen von Mazak mit Multi-Control-Schneidkopf in Geilenkirchen.

Die Schierle Stahlrohre GmbH & Co. KG in Neuss ist spezialisiert auf die Bearbeitung und Veredelung von Stahl- und Edelstahlrohren sowie Zylinderrohren und Kolbenstangen. Für die Bevorratung wurde jetzt ein neues Hochregallager in Betrieb genommen.

Wird jemand als oberflächlich bezeichnet, ist das meist abschätzend gemeint. Ganz anders sieht es da bei der Galvanisierung von Voll- oder Stanzbändern aus. Denn eine Oberflächenbeschichtung der Bänder führt zu einer Veredelung der daraus entstehenden Stanzteile. Will man aber nicht das ganze Band, sondern nur Teile davon beschichten, ist Know-how gefragt.

Ein Lohnfertiger aus Franken kann auf seinen Stanzlinien Teile produzieren, die manch ein anderer nur im kostspieligen Feinschnittverfahren fertigen kann. Das große Know-how in der eigenen Werkzeugkonstruktion und im eigenen Werkzeugbau macht das möglich. Der Mittelständler nutzt für seine Werkzeuge Normalien von Meusburger.

Ein langes und biegsam geformtes Metall mit oft kreisförmigem Querschnitt ist ein: genau, Draht. Super dünn in Leitungen zum Übertragen elektrischer Signale oder ein fast meterdicker Durchmesser für die Seilbahn im Skigebiet – Draht kann viel, vor allem auch schön aussehen, zum Beispiel als Pegasus.

Die Glühbirne gibt es nicht mehr, heutzutage wird die Produktionshalle mit LEDs beleuchtet. Doch die hängen nicht einfach von der Decke, sie sind beispielsweise in Lichtbandsystemen von Nordeon verbaut. Die Trägerelemente dieser Systeme fertigt der Leuchtenexperte auf Stanz- und Profilieranlagen von Dimeco.

Fügt zusammen, was zusammen gehört: Das Schweißen. Eine Kombination aus Wärme, Druck und Zusatzwerkstoffen verbindet zwei Werkstücke dauerhaft miteinander.

Die Oberflächen von Blechteilen können durch Pulverbeschichtung sowohl geschützt als auch optisch aufgewertet werden.

Das Blindnieten ist ein Kaltfügeverfahren. Es kommt vor allem an schwer zugänglichen Stellen zum Einsatz, die nur von einer Seite erreicht werden können.

Beim Plasmaschneiden werden Werkstücke aus elektrisch leitfähigen Materialien mittels eines beschleunigten Strahles aus heißem Plasma durchtrennt. Das Plasmaschneiden ist eine effektive Möglichkeit, dicke Bleche zu trennen.

Verschmutzungen auf Bauteilen, wie Reste von Umformölen, beeinträchtigen die Produktqualität. Einen wesentlichen Beitrag zur Wirtschaftlichkeit des Fertigungsprozesses leistet deshalb der Reinigungsprozess Entfetten.

Das Stanzen ist ein Fertigungsverfahren, das vorwiegend zur Lochung flacher Materialien dient. Der Begriff fasst mehrere Form-, Umform- und Schneideverfahren zusammen.

Löten stellt ein thermisches Verfahren zum schlüssigen Fügen von Werkstücken dar. Löten gehört dabei zu den elektrischen Verbindungstechniken.

Laserschweißen ist ein Fügeverfahren für Metalle. Wie alle Schweiß-Füge-Verfahren arbeitet das Laserschweißen mit punktuell eingeführter Wärme.

Das Abkanten von Blech ist ein Teil der Fertigungstechnik Biegen beziehungsweise Umformen. Ein Flächenteil des Blechs wird dabei umgeklappt.

Das Laserschneiden, auch als Laserstrahlschneiden oder CNC Laserschneiden bezeichnet, ist ein thermisches Trennverfahren, das häufig in der Blechbearbeitung eingesetzt wird.

Ivat hat jetzt ein innovatives Heiz- Kühl & Luftreinigungssystem vorgestellt, den Heat-Cooler.

Schweißroboter sind aus der Industrie nicht mehr wegzudenken. Wo sie eingesetzt werden, was für Arten es gibt und vieles mehr erfahren Sie in diesem Beitrag!

Die Komplexität von Blechbauteilen nimmt immer weiter zu. Mit ihr steigen auch die Anforderungen in der Qualitätskontrolle, beispielsweise bezüglich Form- und Lagetoleranzen. Um hier up to date zu bleiben und nach den Normen ISO 8015/ 14405 und 1101 prüfen zu können, hat der Auftragsfertiger BVS in Koordinatenmesstechnik von Zeiss investiert.

Blechbearbeitung - Was das überhaupt ist und welche Fertigungsverfahren, Materialien, Maschinen und Werkzeuge interessant sind, erfahren sie in diesem Beitrag!

Beim Umformen beziehungsweise durch die Umformtechnik werden Bauteile gezielt in eine andere Form gebracht. Verschiedene Verfahren werden dabei unter der Kaltumformung und der Warmumformung zusammengefasst.

Additive Fertigung verbreitet sich schnell in den verschiedenen Zweigen der Industrie. Doch wie funktioniert die Additive Fertigung mit Metall?

Die Havarie des Kreuzfahrtschiffs Costa Concordia am 13. Januar 2012 vor der Insel Giglio im Mittelmeer kostete 32 Menschen das Leben. Der Kapitän hätte niemals so nah an die Insel heranfahren dürfen. Anfang des Jahres sind die Verschrottung und das Recycling des Ozeanriesen abgeschlossen worden.

Am Nachmittag des zweiten Messetag war es soweit: Der „Award zur Blechexpo“ präsentiert von MM Maschinenmarkt und Blechnet, powered by Schall und Blechexpo wurde feierlich verliehen. In fünf Kategorien freuten sich Sieger und Nominierte.

Von einer modernen Schweißtechnik versprach sich die Pollrich GmbH neben einer gesteigerten Produktivität bei gleichzeitig sinkenden Kosten auch ein Schweißmanagementsystem, das die relevanten Daten verwaltet und dokumentiert sowie sämtliche Ansprüche der Qualitätssicherung erfüllt.

Beim Wasserstrahlschneiden werden Werkstücke durch einen Hochdruckwasserstrahl voneinander getrennt. Hierzu wird entweder speziell aufbereitetes Wasser oder zusätzlich ein Abrasivmittel verwendet.

Messeveranstalter Mack-Brooks Exhibitions sowie die Fachmagazine Blechnet und MM Maschinenmarkt haben am ersten Messetag der Euroblech in Hannover die Nominierten und die Sieger des „Euroblech Award“ bekannt gegeben.

Endlich wieder in Präsenz, endlich wieder Messe! Die Innovationen des Jahres 2021 haben Blechnet und MM Maschinenmarkt mit der Auszeichnung „Blechexpo Award“ powerd by Schall prämiert. In drei Kategorien freuten sich Sieger und Nominierte.

Stanzautomaten sind die „Taktgeber“ im Orchester der Kleiner Stanztechnik GmbH. Mit einem „Rhythmus“ von 30 bis über 1200 Hüben in der Minute und einer Tonnage bis 250 t Presskraft deckt das Unternehmen einen großen Bereich an stanztechnischen Anforderungen ab. Für beste Ergebnisse im Werkzeugbau entwickelt Kleiner schon lange Jahre gemeinsam mit Kennametal neue Lösungen aus Hartmetall.

Liebe Leser, wir wünschen Ihnen besinnliche und fröhliche Weihnachten im Kreis Ihrer Lieben und einen wunderbaren Start ins neue Jahr 2016! Lassen Sie es sich gut gehen und genießen Sie Ihre freien Tage!

Die Oberflächen von Blechteilen können durch Pulverbeschichtung sowohl geschützt als auch optisch aufgewertet werden.

Bei der Hoffmann Group können Kunden Schleifwerkzeuge direkt vor Ort im Technology Center testen. Damit dabei der Gesundheitsschutz nicht zu kurz kommt, setzt Hoffmann auf Absaugtechnik von Esta.

Rollend statt starr – wie man einen 90°-Winkel im Folgeverbundwerkzeug als einstufigen Prozess realisiert, zeigt einen Rollbieger von Meusburger im Einsatz bei Siemens. Der Technologieriese nutzt Normalien aus Österreich für die Fertigung von industrieller Automatisierungs- und Schalttechnik.

Durch zunehmende Qualitätsanforderungen nimmt das Kantenverrunden sowie das Entzundern und Entgraten einen immer größeren Stellenwert in der Blechbearbeitung ein. Ein Zulieferer aus dem Bereich Blechbearbeitung investierte vor diesem Hintergrund in neue Anlagentechnik.

Ein wichtiger Bestandteil der Prozesskette Blech ist das Entgraten. Denn die an Blechbauteilen häufig beim Bearbeitungs- oder Herstellungsvorgang entstehenden Grate können so entfernt werden.

Atlas Copco hat ordentlich investiert, um den Standort der bisherigen Tochter SCA Schucker in Bretten auszubauen. Anfang März wurden die neuen Räumlichkeiten der nun ebenfalls neuen Atlas Copco IAS GmbH eröffnet. Zeitgleich gibt der Konzern den Willen zur Übernahme von Klingel Fügetechnik bekannt.

Das Joint-Venture von Schuler und Porsche, der Smart Press Shop, hat vor wenigen Wochen in Halle mit der Produktion begonnen. Auf der grünen Wiese ist hier eines der modernsten Presswerke überhaupt entstanden.

Laserschneiden, Umformen, Biegen ohne Anschlag, Gewindeformen – alles in einer Aufspannung. Vernetzte Fertigung lebt die BVS Blechtechnik mit der Laserschneid- und Biegekombi Lasbend AJ von Amada. An der Entwicklung der Anlage war der Auftragsfertiger aus Böblingen einst beteiligt.

Auf Pandemiekrise folgt Beschaffungskrise: Engpass gefährdet wirtschaftlichen Erholungsprozess und Importbeschränkungen verhindern Beschaffungsalternativen.

Bereits zum neunten Mal verleihen Blechnet und MM Maschinenmarkt auf der Euroblech in Hannover den „Award zur Euroblech“ und prämieren die innovativsten Produkte, Lösungen und Digitalisierungskonzepte der Messe. Bewerben Sie sich noch bis zum 2. Oktober!

Schon lange werden in der Kunststoffverarbeitung Schnappverbindungen zum Fügen eingesetzt. Newton Innovations macht Schnappverbindungen mithilfe des Laserschneidens jetzt auch einfach für Blech und Rohr verfügbar.

Davon träumen Blechbearbeiter: Den Kundenauftrag hochladen, Start drücken und nach kurzer Zeit die fertigen Teile einsammeln. Klingt unglaublich, und ganz so einfach ist es auch nicht – aber fast. Der Laservollautomat Tru Laser Center 7030 von Trumpf kommt diesem Szenario sehr nahe, denn er integriert erstmals alle Prozesse des Laserschneidens in einer einzigen Maschine.

Ein Blechbearbeiter aus dem Hochsauerland investiert in eine 400-t-Abkantpresse, an die eine Biegehilfe mit Vakuumsaugern angeschlossen ist. Damit will das Unternehmen nicht nur effiziente Prozesse realisieren und Energie einsparen sondern vor allem eine ergonomische Verbesserung für die Mitarbeiter erreichen.

Der Hersteller von maßgeschnittenen Mettalblechen, Rohren und Kantteilen 247 Tailor Steel hat seine Expansion in Nordwestdeutschland angekündigt.

Der Backofen macht aus flüssigem Teig einen Kuchen in Form. Die Presse macht aus der Platine einen Backofen in Form. BSH Hausgeräte setzt bei der Fertigung von Bauteilen für Backöfen auf Pressentechnik von Aida.

Die Hochschule Esslingen hat im Frühjahr eine Servopresse vom Typ CSP 100 von Schuler einschließlich digitalem Zwilling in Betrieb genommen, die Teil einer „Smart Factory“ werden soll.

Für die Qulitätskontrolle in Umformlinien hat Evopro das Kamerasystem Evo Viu auf den Markt gebracht.

Knauf Interfer veräußert Aktivitäten der Interfer Stahl GmbH am Standort Bremen. Es folgte eine Übernahme des bisherigen Geschäftsführers Bill Talayman als Bremer Stahl Service GmbH.

Aufgrund der beschleunigten Adaption an neue Markterfordernisse sind bei industriellen Produktionsprozessen in immer kürzer werdenden Abständen Rüstvorgänge nötig. Eine Lösung mit Augmented Reality der Uni Siegen hilft dabei.

Evopro bietet Lösungen für das Kennzeichnen von Produktkomponenten mit Laser- oder Ink-Jet-Systemen im Kontext der Bauteilverfolgung.

Manchmal muss es einfach schnell sein – egal ob der Gang zur Bushaltestelle oder die Fertigung von Stanzteilen, manchmal braucht man einfach mehr Geschwindigkeit. Und dann am besten noch bei bestmöglicher Qualität. Das dachte sich auch die Sixt GmbH und investierte in eine Servopresse von Schuler.

Der Automobilbau ist im Umbruch. Das spürt auch der Werkzeugbau und mit ihm seine Lieferanten. Ein Besuch bei der Werkzeugbau Laichingen GmbH zeigt, dass immer häufiger das Verständnis für den Gesamtprozess darüber entscheidet, wer den Zuschlag erhält. Der Normalienspezialist Fibro hat dies erkannt und sich zum Kompetenzlieferanten entwickelt, der tief ins Prozessverständnis des Werkzeugbaus eintaucht.

Die Thomassentunnelbrücke im Rotterdamer Hafen ist mit 4.200 t verbautem Grobblech die größte Brücke in der Unternehmensgeschichte von Hollandia, einer Stahlbaugruppe für Infrastrukturprojekte. Gemeinsam mit der Dillinger Weiterverarbeitung entwickelte das Unternehmen ein neues Design für die Schweißnahvorbereitung für den Stahlbau.

In der Blechbranche setzt sich der Digitaltrend mehr und mehr durch. Eine Komponente dabei ist die Einführung eines Webshops zur Blechteilebeschaffung. In Webshops können Blechbauteile online angefragt, mit einem Angebot versehen und schließlich beauftragt werden.