M.A. Frauke Finus

Dicke Luft herrscht nicht nur beim Ehekrach, sondern auch rund um die Handarbeitsplätze in der Schweißerei. Damit die Gesundheit der Mitarbeiter bestmöglich geschützt wird, setzt der Betonpumpenhersteller Putzmeister auf Absaugtechnik von Novus.

An der Küste des Dorfs Marken in der niederländischen Gemeinde Waterland befindet sich seit letztem Jahr ein optisches Highlight. „The Wave“ erinnert an die große Flut im Jahr 1916 – als Sinnbild für die Verschmelzung von Geschichte und Kunst.

Ende Januar war der Auftakt der internationalen Workshopreihe zur 3D-Messtechnik von GOM in Hanau. In verschiedenen Vorträgen am Vormittag und umfassenden Live-Vorführungen an vier einzelnen Stationen am Nachmittag erläutertetn die Messtechnik-Experten wie 3D-Messverfahren in Umformprozessen für die durchgängige Qualitätssicherung eingesetzt werden.

Wer heute mal eben schnell ein bestimmtes Buch braucht und weiß was er will, bestellt bei Amazon. Stahl shoppen im Internet klingt verrückt, ist es aber nicht. Der Marktplatz Mapudo.de hilft Anbieter und Käufer im Stahlhandel zusammen zu bringen. Im Gespräch mit Blechnet verrät Niklas Friederichsen, Leiter Vertrieb der Mapudo GmbH, was sich dahinter verbirgt.

Hoch hinaus und tief hinab – so in etwa kann man einen Besuch auf dem Arcelor-Mittal-Orbit in London zusammenfassen. Das größtes Kunstwerk im öffentlichen Raum Großbritanniens ist ein echter Hingucker in Sachen Stahlkonstruktion. Seit diesem Jahr kürzt die längste Riesenrutsche der Welt den Weg nach unten etwas ab.

Früher am Reißbrett heute am Computer bringt der Konstrukteur seine Ideen zu Papier. Dafür muss er wissen, was er wie realisieren kann. Eine oft unbekannte Fertigungstechnik für kleinste und filigranste Bauteile ist das Ätzen.

Papierlos fertigen, volle Transparenz, KPIs, Echtzeit-Reporting und eine Schnittstelle zu SAP – so lauten die mittelfristigen und ambitionierten Ziele des Blechtechnik-Unternehmens Mauser. Den Schritt in die Produktion der Zukunft geht Geschäftsführer Georg Mauser mit Trumpf.

Grillen ist in wie nie: Harte, echte Männer machen Feuer, essen Fleisch, trinken Bier – es fehlt nur noch der Neandertaler-Klopfer auf die Brust. Trotzdem darf es dabei natürlich nicht am Equipment-Komfort des 21. Jahrhunderts fehlen: Kochbuch, Thermometer, Weber-Grills für 1000 Euro ... und Gasflaschen sollten am besten auch nicht schwer zu heben sein.

TE Connectivity fertigt Verbindungslösungen und Sensoren, die in einer zunehmend vernetzten Welt eine Schlüsselrolle einnehmen. Bei der Fertigung von Stanzteilen für die Automobilindustrie verbessert TE die Prozesse mit einer speziell hierfür entwickelten Präzisionsdosiereinheit von Raziol, die so viel wie nötig, aber so wenig wie möglich Schmierstoff an die zu beölenden Teile abgibt

Egal ob Abgasanalysegerät, Maschinenbedien-Monitor, Lautsprecher, Module in Flugzeugsitzen oder medizinisches Gerät – alles steckt in einem Gehäuse aus Feinblech, das meist nach Kundenwunsch von einem Lohnfertiger realisiert wird. Die BVS Blechtechnik setzt für ihre Gehäuseproduktion seit kurzem erfolgreich ein Biegezentrum von Salvagnini ein.

Handhabung kommt von Hand – evolutionär hat sich die menschliche Hand unbestreitbar genial entwickelt. Was liegt also näher als diese biologische Raffinesse auf die Handhabungstechnik zu übertragen?

Beim Brötcheneinkauf im Discounter sorgen an der SB-Theke Schutzklappen für Hygiene. Damit sich beim Reingreifen niemand verletzt, werden die Blechteile mit einer Nassschliffmaschine entgratet und verrundet. Das spart doppelt Zeit: Zum einen ist die Maschine schneller als das manuelle Bearbeiten und zum anderen ist vor einem Werkstoffwechsel kein Werkzeugwechsel nötig.

Seit vielen vielen Jahren wissen Blechverarbeiter das Know-how der Exner Pressentechnologie GmbH zu schätzen. In diesem Jahr hat das Unternehmen den Umstieg auf Servotechnik vollzogen. Die erste Presse mit der neuen Antriebstechnik ist vor kurzem an einen Kunden übergeben worden.

Stanzen ist was für die Massenfertigung – das ist ein weit verbreiteter Tenor. Doch dank standardisierte Normalien, die innerhalb von zwei Tagen nach Bestellung geliefert sind, können Lohnfertiger mit eigenem Werkzeugbau auch schnell und einfach auf Kundenwünsche im mittleren bis kleinen Stückzahlbereich reagieren.

Die besten Maschinen und Anlagen sind nur so gut und so schnell, wie sie bedient werden. Muss vor dem Rüsten erst das Werkzeug aus dem Nachbarraum geholt werden, geht Zeit verloren. Betriebseinrichtung von Apfel hilft nicht nur Zeit, sondern auch Platz zu sparen und Ordnung zu schaffen.

Die kleine, aber feine Stanztec war vom 21. bis 23. Juni 2016 von Erfolg gekrönt. Die ausgestellte High-End-Stanztechnik lockt immer mehr Fachbesucher ins Congress Centrum nach Pforzheim.

Am 24. und 25. Mai hatte der Schweizer Spezialist Feintool zu Schuler nach Waghäusel eingeladen. Themen der Technologietagung waren unter anderem die Zusammenarbeit von Feintool und Schuler, Industrie 4.0 made by Feintool mit einem neuen Fernwartungs- und Analysetool und Werkzeugtechnologien für sichere Prozesse.

Ein Jahr nach Kooperationsbeginn freuen sich Wöhler Brush Tech und Arku über die erfolgreiche Zusammenarbeit, die den Einstieg des Baden-Badener Richttechnik-Spezialisten in die Entgrattechnik bedeutet hat. Auf der jährlichen Arku-Hausmesse haben die beiden Unternehmen Anfang der Woche erste Früchte der Arbeit vorgestellt. Außerdem hat Arku seine neuste Entwicklung zur Ebenheitskontrolle direkt an der Richtmaschine gezeigt.

Bevor der Werkzeugbauer loslegen kann, geht er Normalien shoppen – zum Beispiel im Webshop der Fibro GmbH. Der Normalienspezialist entwickelt und fertigt unter anderem Führungselemente für Werkzeuge und Vorrichtungen. Schaut man sich die dazu gehörenden Rollen- beziehungsweise Kugelkäfige an, wird deutlich, wie viel Wert Fibro auf Qualität, Präzision und Schnelligkeit legt.

Auf einer Versuchspresse neue Werkzeuge auszuprobieren, ist immer sinnvoll, aber eben doch nicht Dasselbe wie der Werkzeugeinsatz in der Alltagsproduktion. Das dachte sich auch die Hoffmann GmbH und hat in einer dreimonatigen Versuchsphase Führungssysteme von Meusburger getestet.

Die Digitalisierung der Arbeitswelt ist in aller Munde. Einer der Innovationstreiber ist der Werkzeugmaschinen- und Laserspezialist Trumpf aus Ditzingen, was anlässlich der Hausmesse Intech Mitte April deutlich wurde.

Berits zum achten Mal fand am 11. und 12. April 2016 der Kongress Stanztechnik in Dortmund statt. Bei der Veranstaltung, organisiert vom KIST Kompetenz- und Innovationszentrum für Stanztechnologie, haben sich Hersteller, Anwender und Experten über die aktuellen Trends der Stanztechnik ausgetauscht.

Eine Oberflächenveredelung bereits als immanente Eigenschaft im Halbzeug spart Zeit und damit Kosten, denn die Supply-Chain wird vereinfacht. Außerdem sind Oberflächen möglich, die nachträglich am fertigen Produkt nicht mehr oder nur sehr schwer realisierbar sind.

Kommt ein Coil vom Stahlhersteller, hat das Band meist noch nicht die Breite und die Kantenbeschaffenheit oder Kontur, die der Anwender braucht. Der Halbzeughersteller Cobra bearbeitet deshalb den Bandstahl auf eigen konstruierten Maschinen nach Kundenwunsch.

Auf der Tube in Düsseldorf zeigt Trumpf in diesem Jahr neue Maschinen zum Laserschneiden und zum Laserschweißen von Rohren und Profilen.

Sich gegen eine Produktion in Asien und damit für den Standort Deutschland entscheiden – das bringt beim Stanzen nicht nur Qualitätsvorteile, sondern spart mittlerweile auch Kosten und macht flexibler.

Vom Profil über die Teleskopschiene bis zur kompletten Baugruppe – das ist der Werdegang von Schock Metall auf drei Stichworte heruntergebrochen. Dass dahinter schwäbische Bescheidenheit steckt, erfährt man spätestens, wenn man das erste Mal die Geschirrschublade einer High-End-Spülmaschine auf einer kugelgelagerten Teleskopschiene herauszieht. Diese Haptik ist gefühlte Qualität.

Am 24. und 25. Februar fand der erste deutsche Schneidkongress in Dormtund statt. Hierbei ging es nicht um eine Konkurrenz der Schneidfverfahren, denn jede Trenntechnik hat ihre Vorteile. „Autogen, Laser, Plasma und Wasser ergänzen sich in ihren Möglichkeiten gegenseitig. Es kommt auf den spezifischen Anwendungsfall an“ lautete der allgemeine Tenor.

Rohrbearbeitung mit all seinen Facetten ist vom 4.bis 8. April 2016 wieder der Dreh- und Angelpunkt der Tube. Auf dem Messegelände in Düsseldorf präsentieren die beiden Weltleitmessen Wire, Internationale Fachmesse Draht und Kabel, und Tube, Internationale Rohrfachmesse, bereits zum 15. Mal gemeinsam technologische Highlights aus ihren Branchen.

Ein Retrofit von Stanzautomaten direkt vom Hersteller ist eine echte Alternative zum Neukauf. Bruderer bietet diesen Service seit letztem Jahr in Dortmund an. Achim Kuhli, Geschäftsführer Bruderer Deutschland, verrät im Gespräch mit Blechnet mehr darüber.

Fügt zusammen, was zusammen gehört: Das Schweißen. Eine Kombination aus Wärme, Druck und Zusatzwerkstoffen verbindet zwei Werkstücke dauerhaft miteinander.

Die Oberflächen von Blechteilen können durch Pulverbeschichtung sowohl geschützt als auch optisch aufgewertet werden.

Das Blindnieten ist ein Kaltfügeverfahren. Es kommt vor allem an schwer zugänglichen Stellen zum Einsatz, die nur von einer Seite erreicht werden können.

Beim Plasmaschneiden werden Werkstücke aus elektrisch leitfähigen Materialien mittels eines beschleunigten Strahles aus heißem Plasma durchtrennt. Das Plasmaschneiden ist eine effektive Möglichkeit, dicke Bleche zu trennen.

Verschmutzungen auf Bauteilen, wie Reste von Umformölen, beeinträchtigen die Produktqualität. Einen wesentlichen Beitrag zur Wirtschaftlichkeit des Fertigungsprozesses leistet deshalb der Reinigungsprozess Entfetten.

Das Stanzen ist ein Fertigungsverfahren, das vorwiegend zur Lochung flacher Materialien dient. Der Begriff fasst mehrere Form-, Umform- und Schneideverfahren zusammen.

Löten stellt ein thermisches Verfahren zum schlüssigen Fügen von Werkstücken dar. Löten gehört dabei zu den elektrischen Verbindungstechniken.

Laserschweißen ist ein Fügeverfahren für Metalle. Wie alle Schweiß-Füge-Verfahren arbeitet das Laserschweißen mit punktuell eingeführter Wärme.

Das Abkanten von Blech ist ein Teil der Fertigungstechnik Biegen beziehungsweise Umformen. Ein Flächenteil des Blechs wird dabei umgeklappt.

Das Laserschneiden, auch als Laserstrahlschneiden oder CNC Laserschneiden bezeichnet, ist ein thermisches Trennverfahren, das häufig in der Blechbearbeitung eingesetzt wird.

Ivat hat jetzt ein innovatives Heiz- Kühl & Luftreinigungssystem vorgestellt, den Heat-Cooler.

Schweißroboter sind aus der Industrie nicht mehr wegzudenken. Wo sie eingesetzt werden, was für Arten es gibt und vieles mehr erfahren Sie in diesem Beitrag!

Die Komplexität von Blechbauteilen nimmt immer weiter zu. Mit ihr steigen auch die Anforderungen in der Qualitätskontrolle, beispielsweise bezüglich Form- und Lagetoleranzen. Um hier up to date zu bleiben und nach den Normen ISO 8015/ 14405 und 1101 prüfen zu können, hat der Auftragsfertiger BVS in Koordinatenmesstechnik von Zeiss investiert.

Blechbearbeitung - Was das überhaupt ist und welche Fertigungsverfahren, Materialien, Maschinen und Werkzeuge interessant sind, erfahren sie in diesem Beitrag!

Beim Umformen beziehungsweise durch die Umformtechnik werden Bauteile gezielt in eine andere Form gebracht. Verschiedene Verfahren werden dabei unter der Kaltumformung und der Warmumformung zusammengefasst.

Additive Fertigung verbreitet sich schnell in den verschiedenen Zweigen der Industrie. Doch wie funktioniert die Additive Fertigung mit Metall?

Die Havarie des Kreuzfahrtschiffs Costa Concordia am 13. Januar 2012 vor der Insel Giglio im Mittelmeer kostete 32 Menschen das Leben. Der Kapitän hätte niemals so nah an die Insel heranfahren dürfen. Anfang des Jahres sind die Verschrottung und das Recycling des Ozeanriesen abgeschlossen worden.

Am Nachmittag des zweiten Messetag war es soweit: Der „Award zur Blechexpo“ präsentiert von MM Maschinenmarkt und Blechnet, powered by Schall und Blechexpo wurde feierlich verliehen. In fünf Kategorien freuten sich Sieger und Nominierte.

Von einer modernen Schweißtechnik versprach sich die Pollrich GmbH neben einer gesteigerten Produktivität bei gleichzeitig sinkenden Kosten auch ein Schweißmanagementsystem, das die relevanten Daten verwaltet und dokumentiert sowie sämtliche Ansprüche der Qualitätssicherung erfüllt.

Beim Wasserstrahlschneiden werden Werkstücke durch einen Hochdruckwasserstrahl voneinander getrennt. Hierzu wird entweder speziell aufbereitetes Wasser oder zusätzlich ein Abrasivmittel verwendet.

Messeveranstalter Mack-Brooks Exhibitions sowie die Fachmagazine Blechnet und MM Maschinenmarkt haben am ersten Messetag der Euroblech in Hannover die Nominierten und die Sieger des „Euroblech Award“ bekannt gegeben.

Endlich wieder in Präsenz, endlich wieder Messe! Die Innovationen des Jahres 2021 haben Blechnet und MM Maschinenmarkt mit der Auszeichnung „Blechexpo Award“ powerd by Schall prämiert. In drei Kategorien freuten sich Sieger und Nominierte.

Stanzautomaten sind die „Taktgeber“ im Orchester der Kleiner Stanztechnik GmbH. Mit einem „Rhythmus“ von 30 bis über 1200 Hüben in der Minute und einer Tonnage bis 250 t Presskraft deckt das Unternehmen einen großen Bereich an stanztechnischen Anforderungen ab. Für beste Ergebnisse im Werkzeugbau entwickelt Kleiner schon lange Jahre gemeinsam mit Kennametal neue Lösungen aus Hartmetall.

Liebe Leser, wir wünschen Ihnen besinnliche und fröhliche Weihnachten im Kreis Ihrer Lieben und einen wunderbaren Start ins neue Jahr 2016! Lassen Sie es sich gut gehen und genießen Sie Ihre freien Tage!

Die Oberflächen von Blechteilen können durch Pulverbeschichtung sowohl geschützt als auch optisch aufgewertet werden.

Bei der Hoffmann Group können Kunden Schleifwerkzeuge direkt vor Ort im Technology Center testen. Damit dabei der Gesundheitsschutz nicht zu kurz kommt, setzt Hoffmann auf Absaugtechnik von Esta.

Rollend statt starr – wie man einen 90°-Winkel im Folgeverbundwerkzeug als einstufigen Prozess realisiert, zeigt einen Rollbieger von Meusburger im Einsatz bei Siemens. Der Technologieriese nutzt Normalien aus Österreich für die Fertigung von industrieller Automatisierungs- und Schalttechnik.

Durch zunehmende Qualitätsanforderungen nimmt das Kantenverrunden sowie das Entzundern und Entgraten einen immer größeren Stellenwert in der Blechbearbeitung ein. Ein Zulieferer aus dem Bereich Blechbearbeitung investierte vor diesem Hintergrund in neue Anlagentechnik.

Ein wichtiger Bestandteil der Prozesskette Blech ist das Entgraten. Denn die an Blechbauteilen häufig beim Bearbeitungs- oder Herstellungsvorgang entstehenden Grate können so entfernt werden.

Atlas Copco hat ordentlich investiert, um den Standort der bisherigen Tochter SCA Schucker in Bretten auszubauen. Anfang März wurden die neuen Räumlichkeiten der nun ebenfalls neuen Atlas Copco IAS GmbH eröffnet. Zeitgleich gibt der Konzern den Willen zur Übernahme von Klingel Fügetechnik bekannt.

Das Joint-Venture von Schuler und Porsche, der Smart Press Shop, hat vor wenigen Wochen in Halle mit der Produktion begonnen. Auf der grünen Wiese ist hier eines der modernsten Presswerke überhaupt entstanden.

Laserschneiden, Umformen, Biegen ohne Anschlag, Gewindeformen – alles in einer Aufspannung. Vernetzte Fertigung lebt die BVS Blechtechnik mit der Laserschneid- und Biegekombi Lasbend AJ von Amada. An der Entwicklung der Anlage war der Auftragsfertiger aus Böblingen einst beteiligt.

Auf Pandemiekrise folgt Beschaffungskrise: Engpass gefährdet wirtschaftlichen Erholungsprozess und Importbeschränkungen verhindern Beschaffungsalternativen.

Bereits zum neunten Mal verleihen Blechnet und MM Maschinenmarkt auf der Euroblech in Hannover den „Award zur Euroblech“ und prämieren die innovativsten Produkte, Lösungen und Digitalisierungskonzepte der Messe. Bewerben Sie sich noch bis zum 2. Oktober!

Schon lange werden in der Kunststoffverarbeitung Schnappverbindungen zum Fügen eingesetzt. Newton Innovations macht Schnappverbindungen mithilfe des Laserschneidens jetzt auch einfach für Blech und Rohr verfügbar.

Davon träumen Blechbearbeiter: Den Kundenauftrag hochladen, Start drücken und nach kurzer Zeit die fertigen Teile einsammeln. Klingt unglaublich, und ganz so einfach ist es auch nicht – aber fast. Der Laservollautomat Tru Laser Center 7030 von Trumpf kommt diesem Szenario sehr nahe, denn er integriert erstmals alle Prozesse des Laserschneidens in einer einzigen Maschine.

Ein Blechbearbeiter aus dem Hochsauerland investiert in eine 400-t-Abkantpresse, an die eine Biegehilfe mit Vakuumsaugern angeschlossen ist. Damit will das Unternehmen nicht nur effiziente Prozesse realisieren und Energie einsparen sondern vor allem eine ergonomische Verbesserung für die Mitarbeiter erreichen.

Der Hersteller von maßgeschnittenen Mettalblechen, Rohren und Kantteilen 247 Tailor Steel hat seine Expansion in Nordwestdeutschland angekündigt.

Der Backofen macht aus flüssigem Teig einen Kuchen in Form. Die Presse macht aus der Platine einen Backofen in Form. BSH Hausgeräte setzt bei der Fertigung von Bauteilen für Backöfen auf Pressentechnik von Aida.

Die Hochschule Esslingen hat im Frühjahr eine Servopresse vom Typ CSP 100 von Schuler einschließlich digitalem Zwilling in Betrieb genommen, die Teil einer „Smart Factory“ werden soll.

Für die Qulitätskontrolle in Umformlinien hat Evopro das Kamerasystem Evo Viu auf den Markt gebracht.

Knauf Interfer veräußert Aktivitäten der Interfer Stahl GmbH am Standort Bremen. Es folgte eine Übernahme des bisherigen Geschäftsführers Bill Talayman als Bremer Stahl Service GmbH.

Aufgrund der beschleunigten Adaption an neue Markterfordernisse sind bei industriellen Produktionsprozessen in immer kürzer werdenden Abständen Rüstvorgänge nötig. Eine Lösung mit Augmented Reality der Uni Siegen hilft dabei.

Evopro bietet Lösungen für das Kennzeichnen von Produktkomponenten mit Laser- oder Ink-Jet-Systemen im Kontext der Bauteilverfolgung.

Manchmal muss es einfach schnell sein – egal ob der Gang zur Bushaltestelle oder die Fertigung von Stanzteilen, manchmal braucht man einfach mehr Geschwindigkeit. Und dann am besten noch bei bestmöglicher Qualität. Das dachte sich auch die Sixt GmbH und investierte in eine Servopresse von Schuler.

Der Automobilbau ist im Umbruch. Das spürt auch der Werkzeugbau und mit ihm seine Lieferanten. Ein Besuch bei der Werkzeugbau Laichingen GmbH zeigt, dass immer häufiger das Verständnis für den Gesamtprozess darüber entscheidet, wer den Zuschlag erhält. Der Normalienspezialist Fibro hat dies erkannt und sich zum Kompetenzlieferanten entwickelt, der tief ins Prozessverständnis des Werkzeugbaus eintaucht.

Die Thomassentunnelbrücke im Rotterdamer Hafen ist mit 4.200 t verbautem Grobblech die größte Brücke in der Unternehmensgeschichte von Hollandia, einer Stahlbaugruppe für Infrastrukturprojekte. Gemeinsam mit der Dillinger Weiterverarbeitung entwickelte das Unternehmen ein neues Design für die Schweißnahvorbereitung für den Stahlbau.

In der Blechbranche setzt sich der Digitaltrend mehr und mehr durch. Eine Komponente dabei ist die Einführung eines Webshops zur Blechteilebeschaffung. In Webshops können Blechbauteile online angefragt, mit einem Angebot versehen und schließlich beauftragt werden.